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四水醋酸鎂氣流干燥機(jī)原理  濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。

     濕物料被高速運(yùn)動(dòng)的熱空氣所破碎，物料與熱空氣的接觸面積大大增加，從而完成破碎、干燥的過(guò)程。氣流與物料并流進(jìn)入*極旋風(fēng)收集器，大部分干物料被分離出去，回收在料斗中，少部分物料順同氣流進(jìn)入第二級(jí)收集中再次分離。余下的微量粉粒和空氣均被鼓入袋式過(guò)濾器，微量的粉粒被阻留在濾袋內(nèi)，輸送物料的空氣經(jīng)此凈化后排入大氣。

四水醋酸鎂氣流干燥機(jī)需要被加熱的物料通過(guò)加料口被帶到直立管，氣流被吹入鼓風(fēng)機(jī)中的加熱器中進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度帶到一定的值時(shí)熱空氣被帶到直立管中，需要被干燥的物料的大小和密度直接決定了熱空氣在直立管中流動(dòng)的快慢，一般流動(dòng)的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的，飛速流動(dòng)的熱空氣把已經(jīng)進(jìn)過(guò)初步脫水干燥處理的得到的干燥物送出加熱器

氣流與物料并流進(jìn)入*極旋風(fēng)收集器，大部分干物料被分離出去，回收在料斗中，少部分物料順同氣流進(jìn)入第二級(jí)收集中再次分離。余下的微量粉粒和空氣均被鼓入袋式過(guò)濾器，微量的粉粒被阻留在濾袋內(nèi)，輸送物料的空氣經(jīng)此凈化后排入大氣。 設(shè)備特點(diǎn): ☆干燥速度快，時(shí)間短，被干燥的物料溫度一般小于 60℃，特別適合熱敏性物料的干燥 ☆水份蒸發(fā)能力從40kg/h－1500kg/h或更大，因而干燥強(qiáng)度大，設(shè)備投資省 ☆氣流干燥操作全在管道中進(jìn)行，且多為負(fù)壓操作，所以無(wú)粉塵，污染小，產(chǎn)品品相好