螺旋真空干燥機可廣泛應用于化工、醫(yī)藥化肥、染料、冶金、礦山、食品、味精、飼料等行業(yè)的固-固(即粉體與粉體)混合、固-液(即粉體內(nèi)添加液體)混合。 該機對混合物適應性強；對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對粗粒、細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應性。
螺旋真空干燥機性 能 特 點
◆ 該機適用于固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合及固(粉)-液(含液量<15%)的混合，特殊的夾套裝置，還可作為干燥設備使用。
◆ *的雙級雙軸輸出的減速機，使本機結構緊湊，外形美觀，操作方便；
◆ 錐形筒體以恰到好處的錐度確保物料流動形式及方便迅速出料，無滯留；
◆ 設備內(nèi)部結構設計匠心*，始終保證單螺旋產(chǎn)品運行可靠，維護方便；
◆ 混合速度快，一般粉體混合只需10分鐘左右；
◆ 手動、電動、氣動出料方式供你選用。
工 作 原 理
混合機筒體內(nèi)螺旋軸的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成一股沿筒壁自下而上的螺柱形物流，同時，轉(zhuǎn)臂帶動螺旋軸作公轉(zhuǎn)運動，使螺旋軸外的物料，不同程度進入螺柱包絡線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到*物料不斷更新與擴散，被提到上部的物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)，由于上下物料流動的復合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合效率高。
螺旋錐形混合機的日常維護保養(yǎng)：
1、本機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。
2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次。
3、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。
4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
5、螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，(新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次)，裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。
6、設備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應及時停車，排出后再開車。
7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難，可適當調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。
8、底部的上面的調(diào)節(jié)不宜過緊，以拉桿下端沒有明顯晃動為宜，調(diào)整后鎖緊定位螺母。
9、裝料時應控制在額定高限位線以下，切勿超載運行，以防損壞機件。嚴禁不停車出料，或滿載啟動。
雙螺旋錐形混合機具有4種方向力：
1.兩個內(nèi)部不對稱的螺旋通過旋轉(zhuǎn)升級材料。
2.滾筒低速旋轉(zhuǎn)使材料運動。
3.螺旋轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)使材料吸收并向圓周方向擴散。
4.兩種物質(zhì)向上流動，然后向下流動到中心，形成了向下的物質(zhì)流動。這種方式可以底部間隙，形成對流循環(huán)。
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