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工作類型 | 其他 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
---|---|---|---|
操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
加工定制 | 是 | 適用物料 | 多種可用 |
生物蛋白酶雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合真空干燥于一體的干燥設(shè)備真空干燥的過(guò)程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。
生物蛋白酶雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)速度
雖然說(shuō)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象,因此,在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,等到物料表面較干時(shí)在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度。干燥后期,隨著物料含水量的降低,旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?,,此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無(wú)益。所以,在干燥過(guò)程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來(lái)調(diào)控。
開(kāi)始抽真空并加熱時(shí),干燥速度慢,當(dāng)物料加熱到水的汽化 溫度以上時(shí),干燥速度會(huì)突然加快,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時(shí)物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱 和各項(xiàng)熱損失 ,真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發(fā)出來(lái)的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開(kāi)始升高,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,直至零。
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