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 葡萄糖酸鈉沸騰干燥機(jī)廠家

設(shè)備特點(diǎn)：

　　1.在沸騰干燥機(jī)中有一個(gè)過(guò)濾袋，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。

　　2.該干燥設(shè)備*，易于清潔。

　　3.材料和空氣之間沒(méi)有交叉污染。

　　4.沸騰干燥機(jī)在封閉的負(fù)壓下運(yùn)行，無(wú)粉塵爆炸。

　　5.采用防靜電過(guò)濾材料，沸騰干燥機(jī)可安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

　　6.該沸騰干燥機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。

    葡萄糖酸鈉沸騰干燥機(jī)廠家

具有干燥效率高，干燥均勻，產(chǎn)量高，適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn)，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗，尤其不宜用于有色顆粒的干燥，同時(shí)干燥后細(xì)粉比例較大。 據(jù)上述的含義，當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì)，在干燥食品濕物料時(shí)，熱空氣則既為流化介質(zhì)，又是干燥介質(zhì)，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，從而達(dá)到干燥的目的。 沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過(guò)，在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換，帶走水分，達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥，干燥效率更高。

應(yīng)用：

醫(yī)藥、食品、飼料、化工、等行業(yè)中的潮濕顆粒和粉狀物料
2、具有粘性的特殊大顆粒和小砌塊
3、在干燥過(guò)程中改變體積的物質(zhì);如魔芋。

流化床操作具有固體顆?；旌虾?、氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)表面積大等優(yōu)點(diǎn)，但是其主要不足是：①處理的顆粒應(yīng)大于50~100μm，否則易形成溝流和滯動(dòng)區(qū)；②顆粒粒度分布寬時(shí)，挾帶嚴(yán)重；③顆粒溫度較大時(shí)容易形成結(jié)塊或團(tuán)聚；④對(duì)于麥粒、纖維、切片等非球形顆粒不能很好流化。