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工作類(lèi)型 | 其他 | 功率 | 1.1kw |
---|---|---|---|
加熱方式 | 其他 | 操作方式 | 連續(xù)式 |
干燥介質(zhì) | 空氣 | 加工定制 | 是 |
適用物料 | 多種可用 |
醫(yī)藥粉劑雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)生產(chǎn)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過(guò)程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。
物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附 在除塵器和管通上。物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。
醫(yī)藥粉劑雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)生產(chǎn)
操作流程
1、開(kāi)車(chē)前檢查:
a、開(kāi)啟真空泵檢查,管道連接處、填料函 是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表 反應(yīng)是否靈敏。
b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線 是否良好,有無(wú)漏電,短路現(xiàn)象存在。
d、在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂 ,起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),聽(tīng)噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。
3、關(guān)閉排真空閥 后,開(kāi)真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開(kāi)啟載熱體 閥門(mén),讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測(cè)。
6、物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門(mén),然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開(kāi)啟排真空閥 ,關(guān)電機(jī),停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),打開(kāi)孔蓋出料。
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