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更新時(shí)間:2017-10-11 14:59:22瀏覽次數(shù):355次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線當(dāng)今SMT電子工廠,多機(jī)種,小批量,頻繁換線越來越多,這使得*檢測的任務(wù)越來越重。傳統(tǒng)的SMT*檢測方式,不僅浪費(fèi)人力,效率低下,而且整個(gè)檢測過程缺乏管控,品質(zhì)得不到保證。針對此難題,深圳市精創(chuàng)鑫科技有限公司*了SMT智能檢測系統(tǒng)JCX-820。
SMT智能檢測系統(tǒng)-JCX820,通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和*PCB掃描圖,系統(tǒng)自動(dòng)錄入測量數(shù)據(jù),不允許人工錄入數(shù)據(jù),杜絕人為
一、設(shè)計(jì)理念:
當(dāng)今SMT電子工廠,多機(jī)種,小批量,頻繁換線越來越多,這使得*檢測的任務(wù)越來越重。傳統(tǒng)的SMT*檢測方式,不僅浪費(fèi)人力,效率低下,而且整個(gè)檢測過程缺乏管控,品質(zhì)得不到保證。針對此難題,深圳市精創(chuàng)鑫科技有限公司*了SMT智能檢測系統(tǒng)JCX-820。
SMT智能檢測系統(tǒng)-JCX820,通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和*PCB掃描圖,系統(tǒng)自動(dòng)錄入測量數(shù)據(jù),不允許人工錄入數(shù)據(jù),杜絕人為錯(cuò)漏,實(shí)現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品*檢查化繁為簡,檢查效率提高80%。
二、工作模式:
掃描需要檢測的SMT貼片*PCB,智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片,導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn),使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對應(yīng)。通過導(dǎo)航測量目標(biāo),LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測結(jié)果。杜絕誤測和漏測,并自動(dòng)生成測試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫。
經(jīng)過對軟件不斷升級和完善,系統(tǒng)還可應(yīng)用于貼片漏件補(bǔ)料和實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)儀功能預(yù)先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標(biāo)。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、節(jié)省一半人力:傳統(tǒng)的SMT*檢測,通常需要兩個(gè)操作員,使用JCX-820*檢測儀,一個(gè)人就可以輕松勝任。
2、節(jié)省一半檢驗(yàn)時(shí)間:數(shù)百家客戶驗(yàn)證,使用JCX-820*檢測儀,單人操作,即可節(jié)省50%-80%的*檢測時(shí)間,并有效減少了產(chǎn)線等待時(shí)間。
3、有效提升品質(zhì):使用JCX-820*檢測儀,整個(gè)檢測環(huán)節(jié)*可以管控,杜絕了認(rèn)為的差錯(cuò),不會(huì)漏檢,誤判,數(shù)據(jù)可隨時(shí)追溯。
4、自動(dòng)生成報(bào)告:檢測完畢,可自動(dòng)生成檢測報(bào)告。報(bào)告真實(shí)反應(yīng)測試過程,并可以存檔,或發(fā)給客戶。
5、操作非常簡單:系統(tǒng)界面友好,自動(dòng)讀值,自動(dòng)判定,有提示音,操作員當(dāng)天即可學(xué)會(huì),3天內(nèi)能熟練操作。
6、可追溯性:自動(dòng)生成*檢測報(bào)告,并可還原檢測場景。
7、保護(hù)客戶投資:產(chǎn)品不定期升級,提升產(chǎn)品新能和功能,保護(hù)客戶投資。
四、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.BOM、CAD、及Image智能匹配
● 一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀取;
● 人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標(biāo);
2.索檢查詢功能多樣化
● 人性化選擇下一檢測元件;
● 多種個(gè)性化查詢功能;
● 快速導(dǎo)航測量目標(biāo);
3.智能輔助檢測功能
● 智能框獲取PCB掃描區(qū)域;
● 電腦屏幕多視窗,實(shí)時(shí)同步顯示待測元件信息;
● 智能校準(zhǔn)坐標(biāo)偏移,*解決無絲印PCB坐標(biāo)匹配;
● LCR自動(dòng)讀數(shù)及自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位功能;
4.規(guī)范生產(chǎn)流程,提高品質(zhì)管理可追溯性
● 防漏測和誤測功能;
● 復(fù)查功能;
● 自動(dòng)判斷測量結(jié)果,避免人為錯(cuò)誤;
● 完整測試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫;
五、功能亮點(diǎn):
1.可使用設(shè)備自帶掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形
2.元件檢測順序可由軟件自動(dòng)跳轉(zhuǎn)也可以人工控制
3.可按元件類別檢測或某規(guī)格元件進(jìn)行檢測
4.檢測PASS和FAIL均有聲光報(bào)警提示
5.可按元件類別檢測或某規(guī)格元件進(jìn)行檢測
6.標(biāo)準(zhǔn)圖(或位置圖)與PCBA實(shí)例圖同步放大顯示,*拋棄紙質(zhì)位置圖
7.全自動(dòng)判斷測試結(jié)果,測試通過后,自動(dòng)跳下一零件,并給出相應(yīng)提示音,無需人工操作
8.檢測數(shù)、漏測數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計(jì)信息實(shí)時(shí)顯示,杜絕漏測現(xiàn)象發(fā)生
9.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式
10.更加方便的元件查找、定位方式
11.更加快速的圖像定位、旋轉(zhuǎn)、放大、縮小
12.提供中英文報(bào)表格式
13.快速導(dǎo)入BOM及XYData
14.BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e(cuò)漏
15.支持雙面坐標(biāo)導(dǎo)入僅選擇一面進(jìn)行檢測
16.更靈活的參數(shù)定義方式,支持來料加工企業(yè)多樣式的BOM
17.支持用戶權(quán)限定義,防止誤操作
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)省人員:由2人檢測改為1人檢測。
2.提高效率:*檢測提速2倍以上,測試過程無需切換量程,無需人工對比測量值。
3.可追溯性:自動(dòng)生成*檢測報(bào)告,并可還原檢測場景。
4.更加準(zhǔn)確:使用高精度LCR測試儀代替萬用表。
5.糾錯(cuò)功能:BOM自檢,BOM與坐標(biāo)數(shù)據(jù)雙向?qū)Ρ?快速糾錯(cuò)。
功能亮點(diǎn):
1.可使用設(shè)備自帶掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形。
2.元件檢測順序可由軟件自動(dòng)跳轉(zhuǎn)也可以人工控制。
3.可按元件類別檢測或某規(guī)格元件進(jìn)行檢測。
4.檢測PASS和FAIL均有聲光報(bào)警提示。
5.可依據(jù)個(gè)人操作習(xí)慣選擇鍵盤和腳踏板。
6.標(biāo)準(zhǔn)圖(或位置圖)與PCBA實(shí)例圖同步放大顯示,*拋棄紙質(zhì)位置圖。
7.檢測數(shù)、漏測數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計(jì)信息實(shí)時(shí)顯示,杜絕漏測現(xiàn)象發(fā)生。
8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式。
9.更加方便的元件查找、定位方式。
10.更加快速的圖像定位、旋轉(zhuǎn)、放大、縮小。
11.提供中英文報(bào)表格式。
12.快速導(dǎo)入BOM及XYData。
13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e(cuò)漏。
14.支持雙面坐標(biāo)導(dǎo)入僅選擇一面進(jìn)行檢測。
15.更靈活的參數(shù)定義方式,支持來料加工企業(yè)多樣式的BOM。
16.支持用戶權(quán)限定義,防止誤操作。
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