疊螺式污泥脫水機(jī)的使用方法，包括以下步驟：

　　SP1：預(yù)處理，在預(yù)處理箱(310)中通入污泥，通過(guò)加藥管(330)加入聚丙烯酰胺粉末與聚合硫酸鐵粉末，通過(guò)攪拌裝置(340)攪拌，使得污泥發(fā)生絮凝反應(yīng);

　　SP2：沉淀，混合物進(jìn)入至沉淀箱(360)中沉淀，次分離出的清液通過(guò)排液管(363)排出，分離出的泥狀物沉淀在沉淀斗(366)中;

　　SP3：二次絮凝，在絮凝混合槽(210)中通入泥狀物，通過(guò)第二加藥管(220)加入聚丙烯酰胺粉末，通過(guò)第二攪拌裝置(230)攪拌，使得泥狀物發(fā)生二次絮凝反應(yīng);

　　SP4：脫水，將泥狀物通入至疊螺體(100)中，經(jīng)過(guò)濃縮后脫水，第二次分離出的清液被收集在集水槽(170)中;

　　SP5：排泥，泥狀物呈泥餅狀從排泥裝置(150)排出。

污泥是由水和污水處理過(guò)程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)，含水率高，可高達(dá)99%以上，還含有大量促進(jìn)植物和農(nóng)作物生長(zhǎng)的氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)成分，肥效較好，經(jīng)過(guò)堆肥處理可以達(dá)到穩(wěn)定化、無(wú)害化及資源化的目的。

　　但由于有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運(yùn)輸，但它很難通過(guò)沉降進(jìn)行固液分離。另外污泥作為堆肥原料，要求原料的含水率小于55%，才能進(jìn)行好氧分解，因此污泥脫水處理是必需的。

　　而目前污泥脫水設(shè)備主要有板框式脫水機(jī)，在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的;擅長(zhǎng)無(wú)機(jī)污泥的脫水。且對(duì)成型成塊的污泥需再次稀釋后進(jìn)行擠壓。但易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，高濃度污泥需稀釋后泵入，造成前期脫水的浪費(fèi)，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，添加的固體粉末增加了污泥中固體含量，效率低。

疊螺污泥脫水機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

本公司生產(chǎn)制造的易維護(hù)疊螺污泥脫水機(jī)，并獲得了地區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，目前已形成多種規(guī)格型號(hào)系列，以適應(yīng)不同的污泥處理量及不同需求的客戶。
疊螺污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放

構(gòu)造原理：
1.脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊.螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部.后段為脫水部。
2.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3.螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí).也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
4.污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下。產(chǎn)生極大的內(nèi)壓.容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

污泥脫水設(shè)備廠

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