近年來，肥料定量包裝秤能后發(fā)展迅速，離不開生產(chǎn)企業(yè)的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。肥料定量包裝秤在使用過程中會出現(xiàn)很多問題，我們的技術(shù)人員在解決問題的同時，也在不斷思考優(yōu)化及改進(jìn)的方法，使肥料定量包裝秤更加方便使用，結(jié)構(gòu)更加合理，選配更加精良，下面我們就來了解一下肥料定量包裝秤都在哪些問題上做了改進(jìn)和優(yōu)化。
 
肥料定量包裝秤問題及改進(jìn)：
1、肥料定量包裝秤夾袋口物料粉塵大。稱斗下料口至夾袋器之間距離有2m，50kg的物料由于重力作用在夾袋口產(chǎn)生粉塵，飛濺物料影響人工套袋人員的健康，同時落地鉀肥也加重了工人的勞動量（之前在夾袋口裝有除塵系統(tǒng)，但效果不明顯），2009年在放料過渡倉之間加裝了由截料板、氣缸、電磁閥組成的二次截料裝置，減緩了物料下降所產(chǎn)生的重力勢能，減少了物料向外飛濺量，緩解了對周邊附件的污染和腐蝕，有利于夾袋口操作人員的身體健康，減少了肥料定量包裝秤的故障環(huán)節(jié)，提高了包裝產(chǎn)量，相應(yīng)的減少了操作人員的勞動強(qiáng)度。
 
2、肥料定量包裝秤稱重料斗漏料。自動包裝秤實際生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計能力600包/h，在包裝秤超負(fù)荷運(yùn)行下，單組稱重料斗24h工作次數(shù)近萬次，稱斗密封磨損嚴(yán)重，在物料溫度高達(dá)50～60℃（物料在進(jìn)包裝秤之前經(jīng)過流化床冷卻處理）的情況下，密封條很容易老化脫落，嚴(yán)重影響計量精確度。2008年采用不銹鋼材料改進(jìn)稱重料斗的密封后，無需不定期更換密封條，漏料現(xiàn)象基本消失。
 
3、肥料定量包裝秤計數(shù)器改進(jìn)。當(dāng)稱重工作結(jié)束后，系統(tǒng)自動檢查夾袋情況，如果料袋夾好，則PLC向電子計數(shù)器發(fā)出一個計數(shù)脈沖進(jìn)行計數(shù)，然后放料門打開進(jìn)行放料，如果此時袋未夾好，則等待袋夾好后再進(jìn)行放料。在每個班結(jié)束時把10個不同的計數(shù)器數(shù)據(jù)和人工的產(chǎn)量匯報到控制室。改進(jìn)后通過繼電器通斷給計數(shù)器發(fā)送信號至數(shù)字模塊上，通過PLC通信上傳到上位機(jī)上，把計數(shù)器搬到上位機(jī)系統(tǒng)畫面上，不必在控制室和配電室之間來回穿梭，直觀明了每班的工作任務(wù)。