佳企環(huán)保專業(yè)供應(yīng)污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家,多年生產(chǎn)安裝經(jīng)驗供應(yīng)地埋式一體化污水處理設(shè)備,生活污水處理設(shè)備,醫(yī)院污水處理設(shè)備等。
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什邡??漆t(yī)院一體化污水處理設(shè)備耗能低工藝選擇的原則
a.所選處理工藝已被成功應(yīng)用于同類原水條件的工程,又較成熟的操作、運行管理經(jīng)驗。
b.工藝耗能低、運行費用省,配套設(shè)備操作管理簡便方便,易于實現(xiàn)自控。
c.所選工藝能適應(yīng)工程建設(shè)需要,周期要較短。
一體化污水處理系統(tǒng)機柜和接線
1、機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件,所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求,使之具有高度的可靠性和互換性。
2、機柜內(nèi)的各種插件接觸良好,可靠耐用、插拔方便,并具有防震止脫的措施。
3、機柜柜體由金屬材料制成,面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結(jié)構(gòu)能防灰塵,蟲及小動物,機械振動,潮濕及有害氣體的影響,機柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈,電源采用AC220V,燈與門聯(lián)鎖。
4、機柜門采用一定的措施,以提高抗射頻干擾(RFI)能力。
5、機柜設(shè)計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
6、本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置,提供排氣設(shè)施。
7、機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理,漆膜具有良好的附著力,平整、光潔,無砂粒、流漆、斑點,起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機柜柜體色標由買方提供。
8、柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子,并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作,即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下,每個端子排和端子有清楚的標志,每根接線上都必須套有線號管,線號管上應(yīng)標有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號,并與圖紙和接線相符。
9、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品,并經(jīng)買方認可。
10、柜上的電纜固定良好,防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當隔開,跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導線相鄰近。
11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額定電壓為1000V。一般控制導線截面不小于0.75mm2,電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導線截面不小于2.5mm2。
什邡專科醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備耗能低總體要求
1、潛水泵
1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求,并按照國家相關(guān)標準及技術(shù)文件制造?!?/p>
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng),它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì);泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標準的有關(guān)規(guī)定,并具有材料合格證書,否則泵制造廠應(yīng)進行化學分析和機械性能試驗,以確定其滿足使用要求?! ?/p>
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當用噴砂、 噴丸等方法進行清理;鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進 行修補,但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷;鑄件均應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力處理?! ?/p>
4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面,焊接前不得有銹跡、油垢等,焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透,焊接表面平整,過渡平緩;焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理?! ?/p>
5) 泵與管路連接:泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標準 GB9112-2000; 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定;法蘭的公稱壓力和不同溫度下的較大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定;法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。
6)機械加工:泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷?!?/p>
2、常壓箱體
1) 賣方應(yīng)負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收?!?/p>
2)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷,并應(yīng)符合經(jīng)濟合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質(zhì)量管理等,應(yīng)按國家相應(yīng)標準的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐,外部涂漆。
3、閥門
1) 賣方應(yīng)負責用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。
2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號;以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。
3)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷?! ?/p>
4)壓力等級:本裝置所有閥門設(shè)計壓力等級不得小于1.6MPa?!?/p>
5)各種閥門的設(shè)計與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。
4、管線及管件
1)管道輸送介質(zhì):生活污水,介質(zhì)溫度 5~40℃?! ?/p>
2)材質(zhì):管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學反應(yīng);管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計的 強度及韌性需要;應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度的需要;應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。
3)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷?!?/p>
4)管道壓力等級:本裝置設(shè)計壓力等級為 1.0MPa,管件壓力等級應(yīng)與管線同級?!?/p>
5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。
規(guī)劃原則
生物處理是廢水凈化的主要工藝,主要用于處理印染、制藥等行業(yè)的有機廢水。生物處理技術(shù)采用微生物的新陳代謝分解有機污水中的有機物,將有毒物質(zhì)和化學超標物質(zhì)進行分解使其達到排污標準。通過生物處理技術(shù)分解有機污水,安全、經(jīng)濟、環(huán)保,無二次污染,適用范圍廣闊,是有機污水處理的*方法。
好氧生物膜法是通過生物膜將有機污水中的細菌、真菌、有機生物等進行過濾處理,生物膜可以通過有機生物附著在過濾網(wǎng)或者有機生物載體上繁殖產(chǎn)生,是一種有效的有機污水好氧生物處理方法。
高效率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性,也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響:如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪碎,破壞懸浮物,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式,就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡,因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡,首先要克服的是氣泡的表面張力,氣泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高,目前獲得的氣泡直徑較小的方法是電解,其次就是壓力溶氣,本機所采用的氣泡發(fā)生器,以其合理的設(shè)計,實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的*的轉(zhuǎn)化,具有以下優(yōu)勢:
(1)可以較大限度的消除溶氣水的能量,也就是說,可以較大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移,而不是能量的消失。較大消能,是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下,能量轉(zhuǎn)換的較高值。本機所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9%,而普通氣泡發(fā)生器較高只能達到95%?!?/p>
(2)在獲得較大消能比的前提下,具有較快的能量消減速度,也就是說具有較短的能量消減時間,即可以在較短的能量消減時間內(nèi)獲得較大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒,而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。
(3)溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*,微氣泡自形成以后,就伴隨著一系列的氣泡合并作用,合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個體積相同的氣泡合并后,其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話,那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流,反沖,才能從根本上避免微氣泡的合并。