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上海中成泵業(yè)制造有限公司


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IH型單級單吸懸臂式化工離心泵

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聯(lián)系方式:周小姐查看聯(lián)系方式

更新時間:2021-11-11 14:36:35瀏覽次數(shù):1428次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:157條

所在地區(qū):上海上海

聯(lián)系人:周小姐 (網(wǎng)絡部)

產(chǎn)品簡介

IH型單級單吸懸臂式化工離心泵其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E)、具有性能范圍廣、效率高、三化水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是機械工業(yè)部確定取代F 型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。 IH型不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+......

詳細介紹

產(chǎn)品簡介


IH型單級單吸懸臂式化工離心泵其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E)、具有性能范圍廣、效率高、”三化”水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是機械工業(yè)部確定取代F 型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。 IH型不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

化工泵的結構特點:

泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路,泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。

化工泵的旋轉方向:

泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。

泵的軸封型式:

  • 填料密封:泵蓋內(nèi)設有填料函,采用軟填料密封,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑、清洗用。
  • 機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。
  • 泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。

注意事項

本型不銹鋼化工離心泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”,下面僅提幾點一般應注意的事項。

  1. ?由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。
  2. 在易結晶的介質(zhì)中,使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
  3. 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
  4. 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
  5. 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
  6. 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
  7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
  8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調(diào)松一些。
  9. 對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。

型號意義


IH型不銹鋼化工離心泵

選型范圍


  • 流量Q:6.3~400m3/h
  • 揚程H:5~132m
  • 轉速n:2900、1450r/min
  • 配帶功率:0.55~110KW
  • 進口直徑:50~200mm
  • 工作壓力:1.6Mpa
IH型單級單吸懸臂式化工離心泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規(guī)格。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考,請以實際訂貨為準!


型號轉速 n流量 Q揚程 H效率 η功率 P必需汽蝕余量
(r/min)(m3/h)(L/S)(m)(%)軸功率電機功率(NPSH)r
(KW)(m)
IH50-32-125290012.53.4720511.332.22
14506.31.755450.190.552
IH50-32-125A290011.33.1416.4501.011.52
14505.71.584.1430.150.552
IH50-32-160290012.53.4732462.3732
14506.31.758400.340.552
IH50-32-160A290011.33.1426.4441.8532
14505.71.586.637.10.280.552
IH50-32-200290012.53.4750394.365.52
14506.31.7512.5330.651.12
IH50-32-200A290011.33.1441383.2442
14505.71.5810.3310.520.752
IH50-32-250290012.53.4780338.25112
14506.31.7520271.272.22
IH50-32-250A290011.73.2570326.97112
14505.91.6417.5251.251.52
IH50-32-250B2900113.0662306.197.52
IH65-50-1252900256.9420622.232
145012.53.475550.310.552
IH65-50-125A290022.76.3116.5611.672.22
145011.33.144.1540.230.552
IH65-50-1602900256.9432573.825.52
145012.53.478510.530.752
IH65-50-160A290022.76.3126.5562.9342
145011.33.146.649.60.410.552
IH65-40-2002900256.9450526.55112
145012.53.4712.5460.931.52
IH65-40-200A290022.76.3141505.077.52
145011.33.1410.3440.721.12
IH65-40-2502900256.94804611.84152
145012.53.4720391.7532
IH65-40-250A290023.46.574.84510.6152
145011.73.2517.537.91.472.22
IH65-40-250B2900226.1161.8448.42112
IH65-40-3152900256.941253921.8302
145012.53.4732333.35.52
IH65-40-315A290023.46.5109.53818.36302
145011.73.2528332.7142
IH65-40-315B2900226.1196.53715.63222
IH80-65-12529005013.8920693.955.53
1450256.945640.530.752.5
IH80-65-125A290045.312.5816.5673.0443
145022.76.314.1620.410.552.5
IH80-65-16029005013.8932676.51112.3
1450256.948620.881.52.3
IH80-65-160A290045.312.5826.4655.027.52.3
145022.76.316.6600.681.12.3
IH80-50-20029005013.89506310.81152.5
1450256.9412.5571.492.22
IH80-50-200A290045.312.5841618.29112.5
145022.76.3110.356.11.142.22
IH80-50-25029005013.89805320.57302.5
1450256.9420502.725.52
IH80-50-250A290045.312.5865.75215.61222.5
145022.76.3116.4492.0732
IH80-50-31529005013.891255034.1452.5
1450256.9432484.547.52.5
IH80-50-315A290045.312.58102.64826.4372.5
145022.76.3125.7463.465.52.5
IH100-80-125290010027.7820737.47114.2
14505013.895690.991.53.4
IH100-80-125A290091.825.516.8715.927.54.2
145045.912.754.2670.781.13.4
IH100-80-160290010027.78327311.9154.3
14505013.898681.582.23.4
IH100-80-160A29009125.2826.5719.25154.3
145045.512.646.6671.221.53.4
IH100-65-200290010027.78507218.92223.9
14505013.8912.5682.532.5
IH100-65-200A29009125.2841.57014.718.53.9
145045.512.6410.3661.9332.5
IH100-65-250290010027.78806832.06373.6
14505013.8920634.335.52.5
IH100-65-250A290093.525.97706527.44373.6
145045.512.6417.4613.535.52.5
IH100-65-250B290087.824.3961.76423.1303.6
IH100-65-315290010027.781256254.94753.2
14505013.8932587.52112
IH100-65-315A290093.525.971096145.53753.2
145046.512.9228566.33112
IH100-65-315B29008824.44976038.77553.2
IH125-100-200290020055.56507735.39455
145010027.7812.5734.667.52.9
IH125-100-200A290018250.5641.47527.38375
14509125.2810.3713.65.52.9
IH125-100-250290020055.56807558.13754.5
145010027.7820727.56112.3
IH125-100-250A2900186.551.8169.57348.35754.5
14509325.8317.4706.29112.3
IH125-100-250B2900175.548.7561.57141.42554.5
IH125-100-315290020055.61257294.621104.5
145010027.8326513.42222.5
IH125-100-315A2900186.551.81108.77177.81904.5
14509325.8327.26410.77152.5
IH125-10-400145010027.78505524.77302.5
IH125-100-400A14509325.8343.25420.27302.5
IH150-125-250145020055.56207714.1618.52.8
IH150-125-250A145018250.5616.57510.91152.8
IH150-125-315145020055.6327523.25302.8
IH150-125-315A145018250.5625.57317.32222.8
IH150-125-315B145016545.83227213.7418.52.8
IH150-125-400145020055.56507038.93552.5
IH150-125-400A145018250.56416829.94372.5
IH150-125-400B145016545.83346722.82302.5
IH200-150-2501450400111.11207927.59372.8
IH200-150-250A1450363100.8316.57920.66302.8
IH200-150-3151450400111.11327944.15553.5
IH200-150-315A1450363100.8425.57732.76453.5
IH200-150-315B145032991.3921.67625.48373.5
IH200-150-4001450400111.11507869.87903.5
IH200-150-400A1450363100.83417653.36753.5
IH200-150-400B145032991.3933.87540.4553.5

結構圖紙


IH型不銹鋼化工離心泵 1 泵體 2 葉輪 3 密封環(huán) 4 葉輪螺母 5 泵蓋 6 密封部件 7 中間支架 8 軸 9 懸架部件

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請以實際訂貨為準!


IH型不銹鋼化工離心泵 IH型不銹鋼化工離心泵

使用說明


  1. 不銹鋼化工泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸,詳見困5和表4。
  2. 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度《或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。泵吸上使用情況下,應在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用;不銹鋼化工離心泵倒灌使用情況下,應在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
  3. 吸入和吐出管路應該另有支架,不能用泵作支承。
  4. 安裝泵的地點,應便于巡回檢查和檢修。
  5. 安裝順序
    1. 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
    2. 松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整禊墊,找正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
    3. 用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
    4. 待混凝土干涸后,應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的氷平度。
    5. 在接好管路及確定原動機轉動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)和最小的間咪差不得超過0.3mm.
    6. 在機組實際運行3 — 4小時后作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。

維護保養(yǎng)


拆卸:

由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機,只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉子部件,進行維修、保養(yǎng)。
  1. 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注:?如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。
  2. 拆開泵體與中間支架的聯(lián)結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。
  3. 拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
  4. 將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。如果密封采用特殊結構,應注意不同的拆卸方法。
  5. 拆下中間支架與懸架支架。
  6. 拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
  7. 拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
  8. 從泵軸上拆下軸承。

裝配:

與拆卸程序相反進行。 起動、運行和停止

啟動:

  1. ?啟動前準備
    1. 啟動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。
    2. 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量<油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
    3. 未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。
    4. 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉動泵軸,應無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
    5. 泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關閉。
    6. 起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
  2. 啟動
    1. 關 閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉。>起動電機(先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力 (或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3 分鐘。
    2. 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
    3. 密封情況:機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
  3. 運行
    1. 經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。
    2. 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
    3. 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉,如果必須在該條件下連續(xù)運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
    4. 注意泵運轉有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應及時消除或停車檢查。
  4. 停止
    1. 緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。
    2. 切斷電源
    3. 如果密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門。
    4. 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
    5. 如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢。

故障排除


故障的可能原因泵輸不出液體流量、揚程不足功率消耗過大產(chǎn)生振動及躁音密封處泄漏過多軸封(包括填料函)發(fā)熱泵過份發(fā)熱及轉不動軸承發(fā)熱及軸承磨損消除方法
泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣重新灌泵排除空氣
吸上揚程過高或灌注高不夠降低泵位,增加進口處壓力
吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞加大吸入管徑,清除#塞
吸入管浸入深度不夠或漏氣增大浸入深度或檢修管路
轉速過高或過低按規(guī)定要求檢查原動機轉速
泵轉向不對調(diào)整轉向
總揚程與泵揚程不符降低吐出系統(tǒng)阻力或高度
介質(zhì)重度與粘度與果要求不符應進行換算
在流量過小時運轉產(chǎn)生振動加大流量或設旁通循環(huán)管
泵與電機軸線不一致或軸穹曲校正
轉動部分與固定部分有磨擦檢修泵或改善使用.工況
軸承磨損嚴重或損壞更換之
密封環(huán)磨損過多更換之
軸套、填料或動靜钚磨損過多更換之
填料<或機械密封)選用或安裝不當按使用要求重新選用或安裝
轉動部分不平衡引起振動檢查原因設法消除
油室油量過多(或油過臟)按油位要求計加油〖或換新油>
管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞檢查并排除
密封液壓力不當應按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa
填料壓蓋過緊或過松適當調(diào)整之


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