農(nóng)村改廁生活污水處理系統(tǒng)
只有對自己的人生充滿自信,才能在自信里找到自強,自強中彰顯自立,自立成就自我,才會在自我中不斷演繹人生的精彩。
工藝流程敘述:
廢水自流調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池不僅起水量調(diào)節(jié)作用,同時對水質(zhì)起均化作用。廢水泵將廢水至“快速廢水處理機”,自動加藥裝置投加各種藥劑和廢水在反應器中充份混合,采用攪拌機混合,使污水脫穩(wěn),水中SS及大部分COD、以顆粒形式析出并絮凝成團,絮凝團中包特定的,繼而污水一個特定的高能物理場,靠其強大的能量場吸附力,使得水中的絮體瞬間就被吸附除去。剩下來的絮體經(jīng)濃縮成泥一體機外。除去雜質(zhì)絮體后的清水從水管,清水清水池回用
洗衣店洗衣廢水處理設(shè)備廠家:污水經(jīng)匯集管道匯集后,經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)一級潛污泵兩臺,將污水入混凝沉淀池,廢水在該池內(nèi)經(jīng)過與藥劑混合反應,然后沉淀,上清液水解酸化池,通過厭氧和兼氧微生物的作用,將大分子的污染物轉(zhuǎn)化或降解成小分子的,難生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為易生物降解的有機物,以廢水的可生化性能。水解酸化池的自流入生物池, 通過好氧微生物的作用,將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、NH3 等,大幅度去除廢水中COD、BOD。氧化池沉淀池進行泥水分離,二沉池各項污染指標達到規(guī)定的排放.
生物處理法和控制及去除效果
在運行情況良好的活性污泥中取污泥濃度3500mg/L左右的活性污泥50mL,分別加入100mL、200mL等不同劑量的洗滌廢水,充分攪拌放置1小時以上,對加廢水前后的微生物進行鏡檢發(fā)現(xiàn),經(jīng)物化預處理后的廢水中,劑和LAS對微生物有一定影響,菌膠團的性狀稍有變化,但對大多數(shù)微生物未造成沖擊。因此后續(xù)處理用生物法是可行的。在實際工程中,將物化預處理后的廢水經(jīng)過水解酸化后,氧化池,在運行初期加入活性污泥及適當營養(yǎng)進行及馴化,并掛膜。運行中維持一定的活性污泥濃度?;钚晕勰嗟闹饕饔迷谟趯AS的吸附,在MLSS濃度適中的情況下運行,可有效吸附LAS并對其進行降解,并有效氧化池曝氣時的泡沫量。生物段的有效運行二沉池污染物的去除率:LAS可達90%以上,COD可達85%~90%,TP可達10%~20%;廢水通過二沉池沉淀后可達LAS≤3.0mg/L,SS≤20mg/L,TP≤0.4mg/L,COD≤24mg/L。
中水回用處理方案
二沉池去除廢水中的的和,再石英砂過濾器去除殘留懸浮物,懸浮物的有效去除率可達90%以上,然后經(jīng)過活性炭吸附進一步去除殘留的LAS、剩余有機污染物等,洗衣廢水經(jīng)過上述處理后可重新進行回用,去除硬度后,還有利于洗滌劑的用量,而且衣物更易清洗干凈。整個也維持著良性循環(huán)的狀態(tài)。
MBR膜處理工藝
膜處理法是膜生物反應器組合工藝的核心。在廢水處理中應用膜技術(shù),既能對廢水進行有效的凈化,又能回收一些有用,同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點。
膜分離是以選擇性透過膜為分離介質(zhì),在兩側(cè)加以某種動力,原料側(cè)組分選擇性地透過膜,從而達到分離的目的。采用平板膜超濾處理洗浴廢水,水質(zhì)可達到生活雜用水水質(zhì),且該處理具有面積小、操作簡單、水質(zhì)等優(yōu)點。
研究表明,平板超濾膜不僅對生活廢水中懸浮物、大分子有機物有的去除效果,而且對預處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有的截留作用。此外,將高效膜分離技術(shù)與的活性污泥法相結(jié)合的新型水處理反應器一膜生物反應器(MBR),也在處理生活廢水中得以應用。
安裝要求
1、根據(jù)洗滌污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖,基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應在混凝土基礎(chǔ)澆注期結(jié)束后才能進行安裝,如設(shè)備安裝在地坪以下,基礎(chǔ)離地坪相對標高按圖尺寸為準,同時四周挖掘?qū)挾?,長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設(shè)備就位時考慮好,設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、洗滌污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備流動上浮, 同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要通風處,保持干燥,一般控制柜不能露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、洗滌污水處理設(shè)備注意事項:
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的管必須在相對地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的);
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
農(nóng)村改廁生活污水處理系統(tǒng)在活性污泥中,除了微生物外,還含有一些無機物和分解中的有機物。微生物和有機物構(gòu)成活性污泥的揮發(fā)性部分(即揮發(fā)性活性污泥),它約占全部活性污泥的70%—80%。活性污泥的含水率一般在98%—99%。它具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力。
活性污泥是通過一定的方法培養(yǎng)和馴化出來的。培養(yǎng)的目的是使微生物增值,達到一定的污泥濃度;馴化則是對混合微生物群進行選擇和誘導,使具有降解污水中污染物活性的微生物成為優(yōu)勢。
1 接種菌種
1.1 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元,接種是對上述單元而言的。
1.2 依據(jù)微生物種類的不同,應分別接種不同的菌種。
1.3 接種量的大小:厭氧污泥接種量一般不應少于水量的8-10%,否則,將影響啟動速度;好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工,厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。
1.4 啟動時間:應特別說明,菌種、水溫及水質(zhì)條件,是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講,在低于20℃的條件下,接種和啟動均有一定的困難,特別是冬季運行時更是如此。因此,建議冬季運行時污泥分兩次投加,水解酸化池中活性污泥投加比例8%(濃縮污泥),曝氣池中活性污泥的投加比例為10﹪(濃縮污泥,干污泥為8%),在不同的溫度條件下,投加的比例不同。投加后按正常水位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)7天后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時,方可小水量連續(xù)進水25天,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時,再次向兩池分別投加10﹪活性污泥,生化工藝才能正常啟動。
1.5 菌種來源:厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程,如啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處理廠,應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種,接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級。
1.5.1 同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥;
1.5.2 城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥;
1.5.3 其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥;
1.5.4 河流或湖泊底部污泥;
1.5.5 糞便污泥上清液。
馴化培養(yǎng)
2.1 馴化條件
一般來講,微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化,常規(guī)講要有一個適應過程,馴化過程應當與原生長條件盡量*,當條件不具備時,一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源,馴化時溫度不低于20℃,馴化采取連續(xù)悶曝3-7天,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況,或者依據(jù)*實踐經(jīng)驗,按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等),觀察微生物生長狀況,也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果
2.2 馴化方式
2.2.1 馴化條件具備后,連續(xù)運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進水量的方式,使微生物逐步適應新的生活條件,遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。好氧正常啟動可在10-20天內(nèi)完成,遞增比例為5-10%;而厭氧進水遞增比例則要小的很多,一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內(nèi),不要產(chǎn)生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講,厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行(滿負荷量進水)需要3-6個月才能完成。
2.2.2 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程,每個過程都會有自己的特點,需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。
2.2.3 編制必要的化驗和運轉(zhuǎn)的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始,逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式,確保啟動與正式運行的有序進行。
3 注意事項
3.1 活性污泥培菌過程中,應經(jīng)常測定進水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標?;钚晕勰喑醪叫纬珊?,就要進行生物相觀察,根據(jù)觀察結(jié)果對污泥培養(yǎng)狀態(tài)進行評估,并動態(tài)調(diào)控培菌過程。
3.2 活性污泥的培菌應盡可能在溫度適宜的季節(jié)進行。因為溫度適宜,微生物生長快,培菌時間短。如只能在冬季培菌,則應該采用接種培菌法,所需的種污泥要比春秋季多。
3.3 培菌過程中,特別是污泥初步形成以后,要注意防止污泥過度自身氧化,特別是在夏季。有不少廠都發(fā)生過此類情況。這不僅增加了培菌時間和費用,甚至會導致污水處理系統(tǒng)無法按期投入運行。要避免污泥自身氧化,控制曝氣量和曝氣時間是關(guān)鍵,要經(jīng)常測定池內(nèi)的溶解氧含量,及時進水以滿足微生物對營養(yǎng)的需求。若進水濃度太低,則要投加大糞等以補充營養(yǎng),條件不具備時可采用間歇曝氣。
3.4 活性污泥培菌后期,適當排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長繁殖。
3.5 如曝氣池中污泥已培養(yǎng)成熟,但仍沒有廢水進入時,應停止曝氣使污泥處于休眠狀態(tài),或間歇曝氣(延長曝氣間隔時間、減少曝氣量),以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時,應投加大糞、無毒性的有機下腳料(如食堂泔腳)等營養(yǎng)物。
建設(shè)城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢,是可持續(xù)發(fā)展要求的必然結(jié)果。而污水處理廠工藝的選擇,直接關(guān)系到建設(shè)費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關(guān)鍵問題。因此,在進行污水處理廠設(shè)計時,必須做好工藝方案的比較,以確定優(yōu)秀方案。
處理廠工藝是指在達到所要求的處理程度的前提下,污水處理各單元的有機組合。確定污水處理廠工藝的主要依據(jù)是所要達到的處理程度,而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此,各個地區(qū)、各個城市的具體情況不同,需求不同,選擇的工藝亦有所不同。根據(jù)統(tǒng)計資料,目前世界上使用多的是活性污泥法,其中又有不同的模式,如傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、曝氣沉淀池、A B法、A O法等。當然,也有采用其它方法的如:生物膜法、物理化學法以及自然處理法、氧化塘等。每種處理工藝方法均有其各自的特點及適應范圍,應根據(jù)當?shù)氐母鞣N不同條件和要求選擇處理形式。
混凝劑投加設(shè)備安裝
1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3)墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。
4)防腐蝕必須符合設(shè)計及標準規(guī)定。
5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。
3)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5.風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調(diào)整
a找正:找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準;橫向中心線以出口管的中心為準。找正結(jié)果應使其符合圖紙設(shè)計要求,又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接??v橫向允差 10 mm;
b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn),泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6.管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設(shè)計要求,安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近,總控制器安裝在*變電所。
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直,然后按圖紙要求并結(jié)合各個箱體的實際尺寸,預制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補刷防銹漆。
C槽鋼敷設(shè)完畢后,再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設(shè)備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上,嚴禁焊接,以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無雜物,油漆完整、均勻。
8.接地系統(tǒng)的制作與安裝
(1).接地系統(tǒng)的制作與安裝:本系統(tǒng)工作接地與*變電所系統(tǒng)共用接地極,接地電阻不大于1歐姆,利用電纜橋架、金屬保護管做接地線,電纜溝內(nèi)利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。
(2).各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。利用橋架作為接地線時,各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。
(3).接地線的連接:連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍,焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿,且要采取防腐措施。接地線與設(shè)備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時應設(shè)防松螺帽或防松墊圈。
(4).接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。
(5).動力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地,并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固,并要求動力系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)實現(xiàn)總等電位連接。設(shè)備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門,啟動設(shè)備進水提升水泵,將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備;
2、初次使用及調(diào)試時,當水位達到設(shè)備1/2高度時停止水泵進水,打開風機進水閥,開啟風機,緩緩打開風機出風閥,向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處,再向池內(nèi)曝氣24小時;
3、用手觸摸填料是否有粘狀感,同時觀察水體微生物生長情況,直至填料上生長出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應逐步增加至設(shè)計水量;
4、定時觀察水中微生物生長情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整;
5、觀察二沉池水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時必須排泥一次,排泥時打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池;
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑(氯晶片等),二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐,藥劑部分溶解,達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后,就達到了排放要求,可以向外界受水體排放;
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后,系統(tǒng)即可進入自動運行?,F(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài),由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序,在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制(一般每班各切換一次),運行時不必另行設(shè)置;
8、應不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測,以保證設(shè)備正常運行。