農(nóng)村污水處理地埋式一體化設(shè)備

魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家，認(rèn)真完成每一臺(tái)設(shè)備的研發(fā)、制作，精益求精，讓您在每一個(gè)環(huán)節(jié)都用的放心??！按時(shí)發(fā)貨，物流車(chē)直達(dá)；

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修；
2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)；
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正；
5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
6、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；
7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)；
8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開(kāi)始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物；
9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無(wú)法再次運(yùn)行。
污水處理設(shè)備技術(shù)要求
1、工藝過(guò)程描述
生活污水經(jīng)生活污水調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，由池內(nèi)的泵提升至地埋式污水處理裝置內(nèi)，經(jīng)接觸氧化，再經(jīng)二次沉淀、消毒（消毒池停留時(shí)間為30分鐘）。處理達(dá)標(biāo)后自流排入污水池，再經(jīng)過(guò)污水池內(nèi)提升泵排放至排水管道。
2、自控要求  
1)裝置的電氣控制柜為全自動(dòng)控制。污水池內(nèi)設(shè)兩臺(tái)提升泵，兩臺(tái)提升泵一用一備，交替運(yùn)行，污水池液面在高位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，低位時(shí)自動(dòng)停泵，警戒水位兩臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)，兩臺(tái)水泵既可聯(lián)動(dòng)，又可分動(dòng)。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一用一備。設(shè)備停運(yùn)時(shí)間超過(guò)10小時(shí)，風(fēng)機(jī)要定時(shí)間歇啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)、水泵配備自動(dòng)檢測(cè)聲光報(bào)警系統(tǒng)，并配過(guò)流、過(guò)壓和缺相保護(hù)電路。裝置的電氣控制柜應(yīng)提供該裝置的運(yùn)行信號(hào)和綜合故障報(bào)警信號(hào)，信號(hào)為常開(kāi)無(wú)源觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量為 24VDC 3A。
2）裝置動(dòng)力電源由業(yè)主提供；業(yè)主負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)控制柜的電源電纜，現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備的電源由賣(mài)方提供?？刂乒竦浆F(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的動(dòng)力電纜、控制電纜及用電設(shè)備的保護(hù)、控制方式由賣(mài)方負(fù)責(zé)。 
3）電氣控制元件應(yīng)選擇廠家的產(chǎn)品。
3、性能參數(shù)  
1)地埋式污水處理裝置供貨商應(yīng)確定裝置所包括的粗格柵、接觸氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、細(xì)格柵均設(shè)置在若干個(gè)箱體內(nèi)，箱體間用鋼管道或直接開(kāi)口連接。箱體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。  
2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質(zhì)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。
4、潛水泵  
1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書(shū)的性能參數(shù)要求，并按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。 
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場(chǎng)所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書(shū)，否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿足使用要求。  
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn)行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。  
4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過(guò)渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。  
5) 泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱(chēng)壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。  
6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。 
設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1．當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周?chē)环e水，設(shè)備的排出水口必須在相對(duì)地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車(chē)輛通過(guò)，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門(mén)是否打開(kāi)。
3．設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場(chǎng)三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路，關(guān)閉電源。 
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮；計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū)。
6、檢查管路不得有滲漏。 
7、所有的潤(rùn)滑部位都必須進(jìn)行定期潤(rùn)滑。
8、風(fēng)機(jī)的具體維護(hù)及保養(yǎng)詳見(jiàn)風(fēng)機(jī)的說(shuō)明書(shū)。
 

農(nóng)村污水處理地埋式一體化設(shè)備

安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)設(shè)備自重，配合吊車(chē)噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備移動(dòng)， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水（無(wú)污水時(shí)，用其他水源或自來(lái)水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車(chē)輛經(jīng)過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時(shí)提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。
一體化MBR污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
(1)可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
(2)由二組設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)組成，采用國(guó)內(nèi)*的防腐涂料進(jìn)行防腐。具有耐酸堿鹽汽油煤油耐老化耐沖磨，能帶銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)15 年以上。
(3)AO 生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級(jí)串聯(lián)*混合生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適用性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體材料，它具有實(shí)際比表面積大、微生物掛膜，脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其他填料對(duì)有機(jī)物的去除率高。能提高空氣中的養(yǎng)在水中的溶解度。
(4)由于在AO 生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)WSZ 系列污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90 天左右排一次泥。
(5)除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外(如隔振墊、消音器等)，還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了新型的吸音材料，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50 分貝，減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。
(6)配有土壤脫臭措施，其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置了改良土壤及布?xì)夤堋．?dāng)惡臭成份通過(guò)土壤層溶解于土壤所含的水份中，進(jìn)而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭的目的。
(7)全自動(dòng)的電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時(shí)一般無(wú)需專(zhuān)人管理，只需每月或每季度的維修與保養(yǎng)。過(guò)濾帶的分類(lèi)
1、耐酸堿過(guò)濾帶：
適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境，如：磷肥制造、氧化鋁行業(yè)、催化劑(4A沸石)等行業(yè)。覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性*的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸堿性能更*。骨架材料采用聚酯帆布，比面帆布芯耐酸堿性能更加可靠。排液孔部位采用純膠，阻隔了酸堿液通過(guò)布層滲入使濾帶分層，帶來(lái)濾帶使用壽命的降低；
2、耐熱過(guò)濾帶：
主要用于過(guò)濾高溫的物料，80℃＜溫度＜180℃。根據(jù)耐熱帶破損以至喪失工作能力的主要表現(xiàn)。不同的耐熱級(jí)別，采用的三元乙丙或丁苯橡膠做覆蓋膠，骨架材料采用高強(qiáng)力的聚酯帆布，覆蓋膠與骨架層間鋪設(shè)耐熱玻璃布，排液孔采用耐熱的純橡膠層，阻隔了高溫對(duì)骨架的破壞。使耐熱過(guò)濾帶壽命大為提高；
3、耐油過(guò)濾帶：
覆蓋膠采用高丙烯***睛含量的丁***睛膠為主體材料，采用聚酯帆布為骨架材料。適用于過(guò)濾，含油物料和接觸各種工作油的環(huán)境中，具有體積變化率低、強(qiáng)度保持高、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)；
4、耐寒過(guò)濾帶：
采用聚酯帆布做帶芯，覆蓋膠采用天然橡膠與順丁橡膠的并用膠，具有彈性高、耐沖擊、耐寒性等特點(diǎn)。能在零下40℃的環(huán)境下正常使用。