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處理裝置罐體優(yōu)點

1、抗壓強度高

*的環(huán)向密集波紋結構設計，抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型強度增加數(shù)倍，不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經河南省產品質量監(jiān)督檢驗所檢測，普通型承載15噸貨車、加強型承載40噸貨車無異常。

2、占地面積小

該產品結構緊湊，占地面積小，實際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右，節(jié)約土地資源。

3、安裝快捷方便

工廠化生產，質輕，運輸安裝方便，場地選擇靈活，施工周期短，施工費用低，當天即可安裝使用。

4、*滲漏，嚴密性好

該產品整體化制作，技術，無裂縫，無滲漏，避免了傳統(tǒng)污水池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。

5、環(huán)保效益好，易于清掏

該產品內部采用“MDS特性填料”，通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映，以附著在載體上的生物膜為主，經過充分接觸反應，提高反應效率，是新一代高效無動力厭氧反應器。

6、經濟指標低

預算價格較鋼筋混凝土污水池低20%左右，與磚砌污水池基本持平，WS型污水處理裝置是物美價廉、經濟實惠的理想產品，深受房地產開發(fā)公司、施工單位和建設單位的好評。

7、經久耐用

采用高分子復合材料，順應材料發(fā)展趁勢，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)污水池不適應酸性污水的狀況。

鋼筋工程

（1）鋼材要求：鋼筋應有出廠質量說明書和試驗報告單；每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、分直徑進行—一驗收，分類堆放，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗，合格后方可使用。

（2）技術人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規(guī)范及圖紙會審記錄，按圖示尺寸放樣，規(guī)格、型號、數(shù)量分類統(tǒng)計。

（3）鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚機冷拉去除并調直，按不同規(guī)格堆放整齊。

（4）彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴格按圖紙及規(guī)范施工，箍筋制作在圖紙無特殊要求外，應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應由受力筋方向錯開設置且注意與保護層的關系。

（5）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部彎鉤的平面與模板的夾角，矩形柱為45度，圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。

（6）鋼筋的接頭應符合下列規(guī)定：

a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件zui大彎矩處。

b、受拉區(qū)域內，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。

c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端，以及軸心受壓構件可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。

d、電弧焊搭接焊縫要飽滿，電渣用小錘敲處，單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍，雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍，每批鋼筋焊接搭接要取樣送實驗室做試驗。

（7）電焊工須持證上崗，嚴格按規(guī)范要求操作，防止出現(xiàn)夾渣、裂紋、未焊通等現(xiàn)象。

污水處理裝置正常操作運行

1、待污水注滿接觸池。

2、啟動風機，打開進氣閥門進行曝氣并調節(jié)好氣量（其氣水比12:1），一經調好，一般情況下不變動。

3、接觸氧化池的污水自流進入沉淀池，沉淀池污泥自流至調節(jié)池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。

生活污水處理系統(tǒng)采用全自動運行方式：

1、曝氣風機與生活污水提升泵聯(lián)動（需方提供聯(lián)動信號），當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間，工作60min，停機60min。

2、污泥池污泥人工定時開啟排泥閥排泥（排泥周期根據(jù)調試確定）。

3、控制時序均可任意調節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護報警功能；

污泥脫水機的運行維護管理

①日常維護管理

A、經常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應及時分析情況，采取針對措施予以解決。

B、日常應保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內部及周身沖洗干 凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應定期對機身內部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。

C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

D、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量。

E、按照脫水機說明書的要求，做好經常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。

F、經常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉輥。

g.及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應立即停機更換。

②異常問題的分析及排除

A、濾餅含固量下降  其原因及解決辦法如下。

調質效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。

帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。

濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力。

濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。 

B、固體回收率降低  其原因及控制對策如下：

帶速太大，導致擠壓區(qū)跑料，應適量降低帶速。張力太大，導致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應減小張力。 

C、濾帶打滑  其原因及控制對策如下：

進泥超負荷，應降低負荷。濾帶張力太小，應增加張力。輥壓筒壞，應及時修復或更換。

 D、濾帶時常跑偏  其原因及控制對策如下：

進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調整。糾偏裝置不靈敏，應檢查修復。

 E、濾帶堵塞嚴重  其原因及控制對策如下：

每次沖洗不*，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。

運城一體化醫(yī)院污水處理設備 設備工藝的展望

雖然一體化污水處理工藝相對傳統(tǒng)污水處理工藝有很多優(yōu)勢，而且近幾年在應用和研究方面上也有了較大的發(fā)展，但該工藝并不完善，自身還存在許多缺點和不足，需要進一步研究，并加以改進。其今后的研究方向可分為以下幾點:

(1)深人分析連續(xù)流和間歇流的優(yōu)缺點。經典SBR工藝由于采用間歇流代替了

傳統(tǒng)工藝的連續(xù)流，使SBR工藝具有了很多*的優(yōu)勢，但進水和排水的閥門就需要自動切換頻繁，對自動化控制要求高，運行管理復雜;如果采用連續(xù)流工藝，又勢必破壞SBR工藝的理想的沉淀條件。因此，有必要深人比較分析兩種運行方式對實際操作的影響，從而指導工藝的改進;

(2)滿足更廣泛的污水處理要求。目前大多數(shù)的一體化污水處理工藝容積負荷較

低，僅適用于處理性質較穩(wěn)定的，污染物濃度較低的城鎮(zhèn)生活污水，而對于排放量更大的污染物濃度更高的工業(yè)廢水還不能達到很好的處理效果;

(3)實現(xiàn)更好的脫氮除磷效果，滿足更高的污水排放標準。通過對反應器結構的優(yōu)化、運行工況的合理設計、反應條件的調節(jié)和控制等方面進一步的研究分析，使一體化污水處理工藝在保證有機負荷的高去除率的情況下，同時達到高效的脫氮和除磷的目的，以適應更加嚴格的污水排放標準。

設備主要工作參數(shù)及技術要求

一體化污水處理系統(tǒng)機械結構總體技術要求

1、整套設備在長期較低的負荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質也應*要求。

2、整套設備有較強的抗沖擊負荷能力，當進水流量達到zui大流量，且進水水質達到上限指標時，仍保證出水水質。

3、賣方根據(jù)進出水水質、水量要求，以生物處理工藝為基礎合理設計整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設備是成熟可靠，由多個工程實踐證明并經國家或省部級部門的鑒定或批準的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。

4、污泥池儲泥時間為300天。

5、整套系統(tǒng)便于運行調試，系統(tǒng)停運后可不經調試直接投運。

6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風機（如有）等所有機械設備集中布置在一個單元內便于運行管理，電氣控制設備布置在附近的設備間內。該單元按國家有關規(guī)定設計足夠的通風設施。并設有便利的直通室外的視檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45º。設備布置應考慮運行、維修人員的操作條件。整套設備設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

7、系統(tǒng)內所配所有轉動機械設備（如水泵、風機等）有良好的運行業(yè)績，并獲國家或省部級以上優(yōu)質產品稱號。水泵、風機的噪聲、振動指標滿足國家有關規(guī)定，否則設相應的防噪減振措施。風機出口采用雙層隔音，運行噪音在距風機中心1.5m范圍≤80dB。

8、風機和中間提升泵（如有）各2臺，1用1備。

9、系統(tǒng)內所配電動機和所有電氣控制設備設有防潮措施。

10、生物處理系統(tǒng)內的填料選用易結膜、易脫膜、輕質、高強度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。

11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內設空氣反洗裝置。

12、一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動（手動）功能，可實現(xiàn)無人值班、全自動控制運行。賣方的控制系統(tǒng)可根據(jù)處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風等所有有關設備，使出水水質達到要求。正常情況，污泥采用人工抽取。處理后生活污水經過增壓泵排放到河流中。風機、增壓泵可連續(xù)運行，定時自動互換。并設有設備故障聲光報警，液位超高、過低聲光報警，低負荷自動睡眠運行，高負荷自動滿負荷運行。

13、增壓污水泵采用不銹鋼材質的潛水泵。

14、鋼板的焊接嚴格執(zhí)行《焊接標準》GB9850-80中的有關規(guī)定。賣方應提出防腐方案并負責施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。

15、賣方應詳細說明具體的工藝特點，性能保證，設備主要材質、運行情況。賣方應提供所有設備的設計、制造、試驗等專業(yè)標準。

16、所有處理裝置材質的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質要求。

系統(tǒng)電氣與控制

1、一體化污水處理系統(tǒng)應配套PLC控制系統(tǒng)，其控制方案的設計應符合工藝系統(tǒng)的控制要求。能實現(xiàn)無人值班情況下的正常運行。

2、所有處理裝置自控系統(tǒng)設置的儀表一次元件及控制設備等，應滿足PLC監(jiān)控的要求。所有儀表按需要完整地配備一、二次儀表閥或其它取樣裝置。

3、賣方配套供貨的二次儀表、二線制智能變送器（如有）應采用4～20mADC標準信號，熱電阻采用Pt100，精度不低于0.5%，就地溫度計采用雙金屬溫度計。用于遠傳的開關量參數(shù)，選用過程開關，接點數(shù)量滿足控制要求，接點容量應為：220VAC，3A；115VDC，1A。液位信號計必須提供用于遠傳的4～20mA模擬量。賣方所供的儀表及控制設備的型號和生產廠家應由買方確認。

4、賣方提供的PLC應具有網絡通訊接口，能與其他承包方的PLC網絡通訊，并提供相應的接口軟件和設備。監(jiān)控軟件、組態(tài)軟件及通訊要求等與買方的其他控制網絡系統(tǒng)*。

缺氧—好氧一體式曝氣生物濾池

缺氧—好氧一體式曝氣生物濾池將生物處理中的缺氧段和好氧段有機地結合起來,利用缺氧段中反硝化菌的反硝化作用實現(xiàn)脫氮作用,利用好氧段中好氧菌對有機污染物質的高效去除作用實現(xiàn)對有機污染物的去除,具有負荷高、出水水質好、占地省等優(yōu)點。本研究主要探討了在不同氣水比條件下缺氧—好氧一體式曝氣生物濾池對各類污染物質的去除效果,為實際工程提供可靠的設計參數(shù)。缺氧—好氧曝氣一體式生物濾池對生活污水有著良好的處理效果。原水水力負荷為1.1 m/h、回流比為2,系統(tǒng)在氣水比為4∶1、5∶1和6∶13個工況下對SS的去除率均在88%以上,對COD的去除率大于75%,對BOD5的去除率大于90%,對氨氮的去除率變化較大,但處理出水均可穩(wěn)定地達到國家二級排放標準。缺氧—好氧曝氣一體式生物濾池具有良好的硝化、反硝化效果。

現(xiàn)場試驗

一、現(xiàn)場試驗

1、試驗組織：設備安裝完畢后，在驗收之前，應現(xiàn)場試驗，其中包括現(xiàn)場安裝試驗，試運行和交接驗收。在現(xiàn)場試驗期間，供應方對其設備及操作方法負責，采購方主持現(xiàn)場試驗，成立現(xiàn)場試驗組織，全面負責現(xiàn)場試驗。

2、試驗大綱：供應方應按工程進度，在開始試驗前一個月內提出現(xiàn)場試驗大綱，經采購方核準后執(zhí)行，試驗大綱應包括試驗項目、試驗設備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。

3、現(xiàn)場試驗所需的設備、儀表和材料由供應方自備。

二、試運行

設備安裝完畢，經現(xiàn)場安裝試驗、檢查合格后，進行設備試運行。試運行期間，供應方應對其設備及操作方法負責，采購方人員在運行期間由供應方指導操作運行，試驗記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。

工藝特點

傳統(tǒng)活性污泥工藝(Conventional Activa-ted Sludge Process, CASP)是目前應用zui廣泛的城市生活污水處理工藝，該工藝大多采用分建式的重力式沉淀池作為活性污泥混合液固液分離的手段，不僅占地面積大，而且還產生了許多其他問題:

①由于沉淀池固液分離的效率不高，曝氣池內的污泥濃度難以維持較高水平，致使處理裝置的容積負荷低，傳氧效率低，能耗高;

②處理出水水質不夠理想且不夠穩(wěn)定，難以達標排放;

③剩余污泥產量大，污泥處理成本高;

④管理操作復雜，維護成本高。

與之相比，一體化污水處理工藝則有許多優(yōu)勢:

(1)構筑物少，基建投資小。

一體化廢水處理工藝構筑物少，工藝簡單，具有投資小、建造周期短，運行管理靈活等優(yōu)點，可以滿足生活小區(qū)以及中小企業(yè)等各類廢水處理要求。

(2)結構緊湊，占地面積小。

大中型的污水處理廠占地面積大，而我國的土地資源相對匾乏，各類用地需求矛盾日益尖銳。采用一體化污水處理工藝則可以有效減少占地面積，許多設備還可以采用地埋式設計，既節(jié)約了空間，同時也不會對住宅小區(qū)和風景區(qū)的景觀造成破壞，可以滿足各種要求，具有廣泛的適應性。

(3)減少管網的建設，有效回用廢水。

隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多，廢水直接排放造成的環(huán)境污染日益嚴重。

如果將大部分處理后的廢水進行重新利用，就可以有效節(jié)約水資源。由于一體化設備靈活多變的形式，使得污水處理后可以就近回用，不僅減少了管網的建設投資，而且可以有效減少污水排放。