龜甲網(wǎng)耐磨料 碳化硅防磨膠泥
龜甲網(wǎng)耐磨料 碳化硅防磨膠泥，耐磨陶瓷涂料是一種凝膠材料，具有穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，耐磨陶瓷涂料主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結(jié)合劑組成，具有密度大，強(qiáng)度高，抗折和抗壓性能*等顯著特點(diǎn)，在工礦設(shè)備和水泥廠及電廠設(shè)備上取得廣泛應(yīng)用，其強(qiáng)度高度可達(dá)150MPa，是易磨損設(shè)備理想的耐磨防磨材料。
耐磨陶瓷涂料在使用中經(jīng)常出現(xiàn)大面積脫落或在短時(shí)間內(nèi)磨透、磨穿等情況，造成易磨損部位出現(xiàn)漏風(fēng)、漏粉等現(xiàn)象，從而大范圍影響工作效率，導(dǎo)致停機(jī)維修和修護(hù)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)企業(yè)影響甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，強(qiáng)度高，抗折和抗壓性能*等顯著特點(diǎn)，但是在其操作方面要求非常嚴(yán)格，如果安裝耐磨陶瓷涂料操作不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題，具體由以下問(wèn)題分析講解：
1. 龜甲網(wǎng)焊接沒(méi)有按照要求焊接；龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，并且能把耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，即施工中如果沒(méi)有按照嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)焊接龜甲網(wǎng)，這樣會(huì)出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等問(wèn)題，從而出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過(guò)大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)甚至脫落。
2. 涂料攪拌調(diào)配；首先由于陶瓷涂料需按量按比例調(diào)配，定量的陶瓷涂料搭配定量固化劑，并且需充分?jǐn)嚢杈鶆颍缯{(diào)配材料過(guò)多或攪拌時(shí)間過(guò)短，使材料的粘性沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)，簡(jiǎn)單地說(shuō)也就是材料沒(méi)有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種高強(qiáng)度骨料和耐酸堿結(jié)合劑加工而成，所以攪拌材料是很關(guān)鍵的步驟，反之則會(huì)影響材料性能，導(dǎo)致施工完畢的耐磨陶瓷涂料會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況。
3. 施工涂抹；施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過(guò)低時(shí)，耐磨陶瓷涂料和研制膠水就不能很好的得到結(jié)合再加上運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于氣溫過(guò)低，會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致材料的性能不能充分得到發(fā)揮。
4. 涂抹要求；涂抹過(guò)程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會(huì)出現(xiàn)干裂和兩次涂抹相互不粘合的現(xiàn)象，所以分層涂抹也是導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)起層或短時(shí)間就出現(xiàn)磨損的重要原因。
5．檢查施工；涂抹過(guò)程中保證陶瓷涂料緊密的與龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，檢查是否出現(xiàn)空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，如果在施工期間出現(xiàn)空洞氣袋或壓不實(shí)就很大范圍內(nèi)影響產(chǎn)品使用壽命。
6．保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)期為夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)左右，切不可因施工完畢后達(dá)不到耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時(shí)間而匆忙開機(jī)，這樣會(huì)導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料在沒(méi)有達(dá)到理想強(qiáng)度而性能急速下降甚至脫落等問(wèn)題。
理化指標(biāo)：
檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3） 2.75 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K） 1.5
耐壓強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 161 耐壓強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 135
抗折強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） ≤1000
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