電力彎頭回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 將已經(jīng)淬火的彎頭重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)機(jī)能。
1、時(shí)效處理:為了消除精密量具或模具、零件在*使用中尺寸、外形發(fā)生變化,常在低溫回火后精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時(shí),這種為不亂精密制件質(zhì)量的處理,稱為時(shí)效。
2、調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的機(jī)能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能。
電力彎頭的技術(shù)工藝程序:一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成四個(gè)九十度彎頭或六個(gè)六十度彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型彎頭的理想方法。首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓形。
是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種zui常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(zui常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,zui終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
1.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
2.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。
3.不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
4.適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。