新鄉(xiāng)鉆孔壓漿流量計能測密度
產(chǎn)品介紹:
該儀器采用微機電腦技術,集數(shù)碼顯示和打印功能于一體,是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質(zhì)量檢測的設備,有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況,及時作出相應處理,操作控制成樁質(zhì)量,成形樁性能,減少材料浪費。打樁施工過程記錄數(shù)據(jù)為成形樁質(zhì)量的技術數(shù)據(jù),并可作為檢驗、驗收部門的考核依據(jù)?;葜莞邏盒龂娮{流量記錄儀流量傳感器
排水板長度記錄儀適用于各種型號的塑料排水板及各種類型施工機械,主要由傳感器和記錄主機組成,工作時傳感器產(chǎn)生信號,記錄儀對信號分析、記錄、存儲、打印。
該工程采用管樁施工技術,可選用35或36型樁錘,打樁順序,平面宜采用跳兩樁打一樁,從路肩向路中心施工,樁打入時的垂直度偏差不得過0.5%,樁位誤差不大于50mm,樁連接采用焊接法,焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間,若地面有明顯的隆起現(xiàn)象時,在相應地段暫停打樁施工一段時間,以有利于孔壓消散。
灌漿記錄儀主要由壓力傳感器測量噴灌壓力、流量計計量噴灌流量,集微型計算機系統(tǒng)對傳感器信號采集、分析、數(shù)據(jù)處理,并且控制打印機打印施工過程數(shù)據(jù)等組成。灌漿記錄儀在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預應力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應用。灌漿記錄儀記錄洗孔
一 .認識產(chǎn)品
1.主要部件
本記錄儀由數(shù)據(jù)采集主機、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統(tǒng)軟件及外設筆記本電腦、打印機等組成。
2.功能介紹
(1) 體積?。╝4紙大小)、重量輕(2kg),攜帶方便(與手提密碼箱一體); (2) 能自動識別連接方式;
(3) 可同時進行四套設備的小循環(huán)監(jiān)測或兩套設備的大循環(huán)監(jiān)測;
(4) 預留標準接口,可擴展使用多種傳感器對溫度、位移(抬動)進行監(jiān)測;
(5) 傳感器添加方便、快捷,只需直接用插頭對接到主機上即可。
(6) 對于不同廠家、不同型號、不同量程的標準電流及電壓型傳感器具有適應性;
3. 經(jīng)濟性與功能性
(1)相比單機,是目前經(jīng)濟實惠的一款記錄儀。一臺一拖八路記錄儀功能相當于8套單機產(chǎn)品,但售價與一臺套單機價格相當。8個通道口,當一個通道或幾個通道使用不當,產(chǎn)生故障時,可以使用其它正常通道進行灌漿,不會因此而耽誤施工時間和進度。
(2)適應于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、化學灌漿、雙液灌漿、回填灌漿、接縫灌漿、gin灌漿等各類灌漿、勘探(壓水)工程。
(3)具備灌漿記錄儀與計算機雙重功能,閑工期間可以做計算機使用,提高設備利用率。
4、改進傳統(tǒng)電路,讓傳感器穩(wěn)定,采用usb通訊方式,提高記錄儀數(shù)據(jù)采集的安全性和真實性。
5. 特點灌漿程序歷經(jīng)上千次修改,而且程序是由十多年灌漿施工經(jīng)驗和熟悉電子技術的工程師編寫,并由灌漿指導,更值信賴。
但因其屬隱蔽工程,其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評價,只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數(shù)據(jù)來進行評價。過去,這些參數(shù)的量測和記錄全由人工完成,數(shù)據(jù)的準確性會受到人為因素的影響,從而影響灌漿成果的分析。
灌漿記錄儀,即灌漿自動記錄儀。水泥注漿技術是建筑物地基加固和防滲處理的方案,但因其屬隱蔽工程,其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評價,只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數(shù)據(jù)來進行評價。過去,這些參數(shù)的量測和記錄全由人工完成,數(shù)據(jù)性會受到人為因素的影響,從而影響灌漿成果的分析。
新鄉(xiāng)鉆孔壓漿流量計能測密度 原因:阻塞壓力不夠,阻塞壓力應大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法:向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象:灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因:氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。 解決方法:更換氣囊。 5. 現(xiàn)象:卡塞,灌漿塞無法正常取出。 原因(1):沖氣﹙水﹚管,沒有同步上、下。在孔內(nèi)打拆,把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法:在下灌漿塞時,應將沖氣﹙水﹚管和進漿管及回漿管綁扎在一起,同步上下,嚴防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。 灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應用,灌漿數(shù)據(jù)可靠性和準確定。以避免人用模擬信號進行人工干預,而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號干擾,防止灌漿數(shù)據(jù)作假。 4、灌漿時間較長時,須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現(xiàn)象,如有應停止灌漿, 放掉壓力, 充氣塞上下松動一下,防止充氣塞被固結(jié),難于取出。 5、結(jié)束灌漿時,須先放掉灌漿壓力,再放掉充氣壓力,千萬不能先放掉充氣壓力,防止灌漿塞射出,造成安全事故。 6、灌漿結(jié)束后,只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內(nèi),充氣約0.5mpa,即可進行循環(huán)沖洗。 7、灌漿塞取出后,將水管分別與進漿管、回漿管連接沖洗。