晉中榆社95圓管彎弧機(jī)29U型鋼冷彎?rùn)C(jī)等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)開電源。 4、開車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工具有一機(jī)多用的功能。并能把12m長(zhǎng),直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點(diǎn): 對(duì)鐵管、圓管、方管、扁管進(jìn)行加工彎曲,主要用在電力施工、鐵路、公路建設(shè)、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設(shè)和修造。具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型松開、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動(dòng)輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完退出后再進(jìn)給。 6、使用過程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。請(qǐng)注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線。 機(jī)械圓管彎管機(jī)操作方法產(chǎn)品介紹: 彎管機(jī)主要用于對(duì)管材工程序。 4.圓管進(jìn)入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi),禁止人站在工件上。 5.圓管落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。 6.調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時(shí),須停機(jī)。 7.使用行車配合彎管工作時(shí),應(yīng)有指揮人員,夾具選擇要適當(dāng);
關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具
彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究,對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝,提升模具硬度,增加耐磨性。
3.本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動(dòng)摩擦,故使之故障少。 4.運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機(jī)傳動(dòng)過程中為多齒嚙合,所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。 5.拆裝方便,容易松開、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動(dòng)輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完退出后再進(jìn)給。 6、使用過程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。請(qǐng)注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線。 機(jī)械圓管彎管機(jī)操作方法產(chǎn)品介紹: 彎管機(jī)主要用于對(duì)管材操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜,使用方便。 圓管液壓彎管機(jī)及簡(jiǎn)介 圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過程主軸輪模傳動(dòng),配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量介質(zhì)用管等。 3、煤礦擴(kuò)建儲(chǔ)煤棚,金礦儲(chǔ)蓄廠棚等大型廠房建設(shè)。 圓管液壓彎管機(jī)用途 主要用于電廠電力施工建設(shè),體育場(chǎng)建設(shè)施工,礦山建設(shè)大棚,機(jī)場(chǎng)建設(shè),火車站建設(shè),高鐵站建設(shè)天棚,石油化工廠建設(shè),公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理
晉中榆社95圓管彎弧機(jī)29U型鋼冷彎?rùn)C(jī)重要是:它是經(jīng)濟(jì)面鋼材,可以生產(chǎn)出復(fù)雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強(qiáng)度的。 主要技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品型號(hào) wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚~10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機(jī)功率 12kw 電源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2500x1500x1200mm 圓管彎管機(jī)型號(hào)組成:機(jī)械傳動(dòng)部分,控制系統(tǒng)、模具平臺(tái)彎管機(jī)因模具安裝位置位于機(jī)器平臺(tái)上而得名。平臺(tái)彎管機(jī)分為:電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)及液壓平臺(tái)工作,同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做好記錄,以便查證。然后做如下工作: (a)檢查各緊固螺栓有無松動(dòng) ,如有及時(shí)鎖緊。 (b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象,并及時(shí)處理;同時(shí)檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。ㄏ葘毫φ{(diào)到8兆帕),并調(diào)整;切記壓力不16兆帕。 (4). 試機(jī):將工件放
大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn):
1.管型規(guī)整化:設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理,妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng):大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作,均采用模具45號(hào)鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進(jìn)行各種冷加工。
3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。
5.合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明,提前1-2mm較好,此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然,提前量太大,會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。
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況,及時(shí)按下急停按鈕,緊急停機(jī);檢查處理。 2、停機(jī)注意事項(xiàng)如下: (1). 按下油泵電機(jī)停止按鈕,點(diǎn)動(dòng)換向閥手柄使油缸泄壓,不得讓油缸長(zhǎng)時(shí)間處于受壓狀態(tài),以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 (2). 停機(jī)后將工件取出,不得讓工件長(zhǎng)時(shí)間壓在機(jī)臺(tái)上。 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng),以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。 8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時(shí) 冷彎空心管材的點(diǎn) 1.厚壁度高,節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。2.規(guī)格多,應(yīng)用范圍廣泛。3.冷軋成品好,表面質(zhì)量好,直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能。 2. 圓管彎弧機(jī)的主要功能就要利用滾動(dòng)擠壓的方式改變金屬材料的形狀,那么在方管收到擠壓的,加耐磨性。 卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作,均采用模具45號(hào)鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì),機(jī)械加工性良好,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進(jìn)行冷加工。,4、電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量,5、廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù),購(gòu)買廠家網(wǎng)站圖片有營(yíng)業(yè)照。 彎管機(jī)操作前: 1、機(jī)床須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測(cè)試控制回路,否則可能損壞器件。 2、在插拔接
晉中榆社95圓管彎弧機(jī)29U型鋼冷彎?rùn)C(jī) 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng),以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。 8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時(shí) 2、新機(jī)運(yùn)行100小時(shí)后(大約15天)換液壓油; 3、新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)后換減速機(jī)油; 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應(yīng)用區(qū)域: 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有:工字鋼 h好方位的保養(yǎng),只有保養(yǎng)的好,才能保障設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn),那么我們需要如何保養(yǎng),下面就簡(jiǎn)單為大家介紹一下它的保養(yǎng)注意事項(xiàng): 1、在使用前先要進(jìn)行空載試用,了解各操作按鈕以及限制技術(shù)。 2、使用前查看各部件的潤(rùn)滑情況,需要時(shí)及時(shí)加油。 3、仔細(xì)了解使用說明書,嚴(yán)格按照使用否到油位線,各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機(jī)床工作時(shí),人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍! 4、機(jī)床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油(原牌號(hào)20號(hào)),正常情況下每年