發(fā)泡橡塑保溫板

    衡量橡塑保溫材料的四大性能指標(biāo) 橡塑保溫材料是從20世紀(jì)70年始進(jìn)入中國市場，隨著橡塑保溫材料的保溫和防火性能的優(yōu)勢日益明顯，在保溫行業(yè)也扮演著越來越重要的角色。*，衡量橡塑保溫材料優(yōu)劣的主要性能指標(biāo)分別是：橡塑保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，透濕性能，燃燒性能和撕裂強(qiáng)度。導(dǎo)熱系數(shù)是保溫材料zui基礎(chǔ)的性能指標(biāo)，決定著材料的保溫性能，導(dǎo)熱系數(shù)越小，材料的保溫性能就比較好，相反，導(dǎo)熱系數(shù)越大，材料基本也就達(dá)不到任何保溫/保冷的效果，同樣會(huì)造成能量的大量損耗，在0℃環(huán)境時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.032的材料就是比較理想的保溫材料了。 透濕性能里面有兩項(xiàng)重要指標(biāo)：濕阻因子和透濕系數(shù)，這兩項(xiàng)指標(biāo)影響著材料本身的使用壽命。目前市場上的橡塑保溫材料的濕阻因子均在8000-10000以內(nèi)，很少有橡塑保溫材料能達(dá)到10000以上。當(dāng)然濕阻因子越大，說明產(chǎn)品的杜絕水汽能力就越強(qiáng)，達(dá)到20000以上可以達(dá)到*阻絕水汽滲透和熱量傳遞交換。按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB8624-2012將建筑材料的燃燒性能氛圍以下幾種等級：不燃，B1難燃，B2可燃，B3易燃。市場上除了傳統(tǒng)的無機(jī)材料可以達(dá)到不然外，其他的產(chǎn)品均在B1水平以下，也就是說，橡塑保溫材料要想保證使用后的安全，燃燒等級必須達(dá)到B1，這是zui起碼的要求。橡塑保溫材料相對于傳統(tǒng)無機(jī)材料而言，zui大的優(yōu)勢在于其安裝性能。傳統(tǒng)無機(jī)材料巖棉雖然有著不然的防火性能，但其吸水率大，水分容易積累在巖棉板
    因此，在溫度低于零下50°C時(shí)，絕熱材料的*涂層必須有比管道直徑所要求的更大的尺寸。這可以通過使用更大型號直徑的管材或在使用板材時(shí)相應(yīng)地增加用量來實(shí)現(xiàn)。如果管道及設(shè)備的介質(zhì)溫度低于液氧的沸點(diǎn)（零下182.5°C）時(shí),就有液氧凝結(jié)在管道或設(shè)備上,或絕熱材料的核心區(qū)域內(nèi),這是十分危險(xiǎn)的。當(dāng)和有機(jī)材料—如彈性體絕熱材料在一起時(shí)，液氧就可能發(fā)生爆炸。這就是為什么絕熱的特點(diǎn)是必須能夠可靠地防止氧氣擴(kuò)散和滲透進(jìn)絕熱材料的核心區(qū)域。和其他的絕熱產(chǎn)品相比，橡塑材料具有哪些優(yōu)點(diǎn)因?yàn)橄鹚懿牧鲜且环N具有高抗水汽滲透能力的閉孔材料，因此當(dāng)把它用于冷凍系統(tǒng)絕熱時(shí)具有明顯優(yōu)勢，一般的開孔式材料，如礦物棉或者一些抗水汽滲透能力不好的閉孔材料，都需要一個(gè)外置的水汽隔離層（如金屬外護(hù)層），但橡塑材料卻具有內(nèi)置的抗水汽滲透功能。在大多數(shù)情況下，冷凍系統(tǒng)的平均運(yùn)行溫度均低于環(huán)境露點(diǎn)溫度，系統(tǒng)才能正常工作。所以，如果使用開孔材料就會(huì)產(chǎn)生凝露和管道腐蝕的危險(xiǎn)。在遠(yuǎn)海工業(yè)應(yīng)用中，海水對絕熱材料的侵蝕非常嚴(yán)重，在一些惡劣的環(huán)境下金屬層很快生銹，海水或鹽堿性的空氣能夠輕易地滲透到絕熱材料中，從而侵蝕管道。閉孔的泡沫玻璃堅(jiān)硬且易碎，會(huì)對金屬管表面造成損壞，在零度以下甚至可能斷裂。而橡塑村夈具有彈性，使用安裝方便靈活，甚至能夠允許經(jīng)過絕熱處理的管道適當(dāng)移動(dòng)。同時(shí)，它還符合標(biāo)準(zhǔn)和防火測試。橡塑材料 銀殼的表層可以抗紫外線，有效防止機(jī)械壓力和海水侵蝕。和傳統(tǒng)的橡塑材料相比，新的產(chǎn)品的優(yōu)勢體現(xiàn)在它們能夠在濕度大或溫度很低的環(huán)境下進(jìn)行安裝。采用各種材料預(yù)制的板材和管材無論安裝在什么地方都顯得簡單快捷。通過我們遍布的客戶技術(shù)服務(wù)部門，您可以獲得所需的其它信息。
發(fā)泡橡塑保溫板施工工藝
（一）施工作業(yè)條件：管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗(yàn)收合格后方可施工保溫層。（二）施工工藝流程：管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗(yàn)收（三）施工作業(yè)要點(diǎn)：1、安裝工具1、毛刷：毛刷不應(yīng)太大，刷毛應(yīng)剪斷，使刷毛便硬，以保證上膠均勻。2、圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片。3、長刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片。4、盛膠水的小罐或小桶。2、膠水的使用1使用膠水之前搖動(dòng)容器，使膠水均勻，在實(shí)際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中使用，不用時(shí)將罐口密封。2不涂膠水時(shí)，刷子不要浸泡在膠水中3在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為粘結(jié)效果。膠水自然干化時(shí)間為3-8分鐘，時(shí)間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。4如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結(jié)。5膠水的用量：每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材。6膠水的使用范圍為：5℃-70℃。3、直管的安裝：取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、 待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點(diǎn)，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。如下圖所示：4、變徑管的安裝小變徑管：選擇與變徑管zui大直徑*的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管zui小直徑*；以管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到zui大、zui小直徑及   漸縮部分的高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的RPEFLEX細(xì)條量出大管徑端的周長，沿A′、B′、C′、 D′切割；安裝到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩端直管粘牢。原理：垂直切下一小塊管材，放在管材上，記下管材的外徑，并且在記號上畫下它的切面，如圖所示：沿A-B線切下一個(gè)45度的管面，顛倒一個(gè)管面，使其與管面的另一部分粘和即可。工序：取一段合適長度的管材，按所示原理從中間切開；在兩個(gè)切面上涂上膠水，粘和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘和管材的開口縫，直至封合。
    原理：在管材上切下一小段，用來做管材的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個(gè)圓切面的中間做一個(gè)圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5°的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180°就形成一個(gè)彎道，然后將這三段粘接起來即可。工序：將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就形成一個(gè)彎道；將彎道套在管道上，從兩端向中間粘合彎道。取一段管材錯(cuò)開管材開口處開一個(gè)與安裝管相同直徑的孔，形成一個(gè)T型接點(diǎn)；在孔上向開口管管縫開一條縫，便于安裝；將管材安裝在T型管的直管上，在開口縫處涂上膠水，粘合；另取一段與側(cè)管直徑*的管材，在離管斷口R處劃一切線（R為管材半徑）；在切線與斷口之間做一U型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將管材套在側(cè)管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。