安徽巢湖玻璃鱗片膠泥適用于涼水塔內(nèi)襯防腐
中溫環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐冶煉廠的脫硫煙道:代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用,經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作*使用溫度達170℃的FGD裝置,根據(jù)運作情況表明性能良好。
脫硫設(shè)備上應用較多,國外電廠煙囪早期有應用,現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應用。
2.3.6防腐涂料層+耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。
中溫環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐 防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案,防腐襯料的施工條件較差,質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計對防腐襯料要求較高,不能產(chǎn)生細微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
多管式鋼內(nèi)筒煙囪,鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕,此類煙囪需定期對鋼內(nèi)筒進行檢修和維護。根據(jù)日本國的經(jīng)驗,一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置,以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
中溫環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐 鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?;炷练栏瘜拥哪z結(jié)料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng),并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡圖如下。
4)工程應用
國內(nèi)北侖港電廠#1、#2 (600MW)機組(未脫硫)采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機組(脫硫)采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪,日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應用較多。
玻璃鱗片膠泥的維護說明:
1)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。
2)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應在+5~30℃室內(nèi)放置,以防凍裂。儲存時應避免陽光直射,并應距離發(fā)熱裝置2m以外,以免加速老化、損壞。
3)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗。
4)初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運行時必須按照設(shè)計工藝工況運行,如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。
6)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備運行需按各設(shè)備運行手冊執(zhí)行。
安徽巢湖玻璃鱗片膠泥適用于涼水塔內(nèi)襯防腐