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庫車國茂工貿(mào)有限公司
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更新時間:2018-03-31 11:34:19瀏覽次數(shù):365次
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河南茂管道設備有限公司(原河南茂管道設備廠),是一制造、銷售為一體的現(xiàn)代制造企業(yè),主要生產(chǎn)柔性防水套管,剛性防水套管,雙法蘭限位伸縮接頭,套筒補償器,橡膠軟接頭,波紋補償器,非金屬補償器,球形補償器,旋轉(zhuǎn)補償器,可撓伸縮管等系列管道設備。我公司設計制造的可撓伸縮管(三維球形伸縮補償器)更是打破外的技術壟斷,成功突圍,使客戶在采購改設備時成本節(jié)約50%以上。
河南茂管道設備有限公司目前具備較大直徑4000mm傳力式伸縮接頭管道生產(chǎn)能力,于2009通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證,規(guī)范的出廠檢測手段,確保出廠的每一件產(chǎn)品達到標準和客戶的要求。是重點項目定點供應商。
河南茂擁有新型實用發(fā)明6項,是鞏義市科技明星企業(yè),多次受到市委和*相關表彰。被評為“鞏義市五十明星企業(yè)”“鄭州市誠信經(jīng)營示范企業(yè)”。后與內(nèi)多設計院所、專教授建立了不同形式的合作關系。公司現(xiàn)有員工163人,其中高工程師3人,工程師6人,技術人員35人。產(chǎn)品后多次應用于重點項目工程。深圳平安金融中心為在建中*高樓,河南茂產(chǎn)品以優(yōu)異的表現(xiàn)中標并已經(jīng)成功供貨。澳大學為粵港澳合作重點項目,我公司伸縮接頭,防水套管系列產(chǎn)品成功應用于該項目給排水管線。還有更多的像南水北調(diào)中線工程,鄭州地鐵1號線,廣州地鐵6號線,珠海長隆際海洋假區(qū),廣州鋼廠,福建石獅電廠,橫琴新區(qū)市政工程,深圳龍崗河改造工程等。多次供貨重點項目工程,是茂人的驕傲,也是對茂人的鞭策,激勵我們一絲不茍,精益求精,嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關,為中制造添光彩。
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造成金屬補償器失效損壞的三大因素 金屬補償器在運行中,有時會出現(xiàn)失效損壞的現(xiàn)象,客戶就會抱怨補償器使用壽命短的問題。對此,小編特來分析一下,造成金屬補償器的失效與什么有關呢? 金屬補償器(又稱波紋補償器,波紋管補償器)失效的原因主要以疲勞破壞、失穩(wěn)變形和腐蝕損壞三個因素有關,從而影響其使用壽命。金屬補償器的疲勞次數(shù)為1500次,超過1500次后就會出現(xiàn)金屬補償器失效的現(xiàn)象。金屬補償器的失穩(wěn)變形原因,在管線試壓和運行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種情況:由于管系臨時支撐不當,或管系固定支架設備不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由于金屬補償器設計所考慮的工作壓力或位安全富裕不夠,管線試壓時造成波紋管失穩(wěn)變形失效;金屬補償器存在制造質(zhì)量問題,生產(chǎn)廠偷工料,如5層不銹鋼擅自更改為3層或更少。 金屬補償器在運行期間的失效主要以腐蝕失效居多,波紋補償器的腐蝕損壞與內(nèi)部輸送的介質(zhì)和外部環(huán)境條件都有關聯(lián)的。當內(nèi)部介質(zhì)符合標準要求時,外部環(huán)境的腐蝕是造成波紋補償器失效的主要原因。架管在安裝完畢后,通常會將管道連波紋補償器一起包覆于密封的外護層中,當外護層密封不理想時,大氣中的腐蝕介質(zhì)、酸雨、沿海地區(qū)鹽霧等均會會波紋補償器造成腐蝕。但至今尚無架管線腐蝕失效的報道。而另一種就是地埋鋪高,城市集中供熱工程常用的一種方式,當?shù)販现写嬖谖鬯?、含發(fā)鹽堿的地下水、融雪鹽水及其他腐蝕性介質(zhì)時,用300系不銹鋼制造的波紋管通常使用一至三個供熱周期而腐蝕失效。北京、天津等地均出現(xiàn)上述情況。波紋補償器的型號有很多種,直埋式波紋補償器是容易腐蝕損壞的,由于管線直埋于地下,膨脹節(jié)與管道接口處很難實現(xiàn)理想中的密連接,因此,直埋管由于受到外部的腐蝕介質(zhì),而容易損壞的。 金屬補償器在使用不當時會造成不 5698348778 (不是) 同程的損壞,波紋管廠具體總結(jié)以下幾點: 1、水質(zhì)處理不好,蒸汽中含有離子,造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕; 2、輸送介質(zhì)高壓蒸汽,線速υ>30m/s以上,在三通、彎頭、閥處形成湍流,使之波紋補償器原設計的導流筒低頻大幅震動而破壞,特別配套是波紋管補償器損壞的因素介紹大口徑,大補償量導流筒L>460mm以上更易發(fā)生導流筒疲勞斷裂,吹掉; 3、設計或操作失誤,造成汽水沖擊,爆破性水錘,嚴重打(震)破波紋管元件; 4、大口徑螺旋管道,因其內(nèi)應力沒消除,使之恢復應力造成波紋節(jié)扭曲破壞; 5、安裝偏轉(zhuǎn),固定墩發(fā)生滑,應力失去平衡,也是造成波紋元件扭曲變形破壞的原因之一。
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