上海蔻湘自動(dòng)化設(shè)備商行
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: 李 勇 ()
: 1243346113
質(zhì)量保證·服務(wù)誠信·價(jià)格實(shí)惠,本公司銷售的產(chǎn)品一律為原裝* , 可以簽約正式的銷售合同
主要經(jīng)營范圍: 安徽淮北市西門子變頻器中國總代理商
PLC及 模塊:S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200,S7-1500,ET-200系列
變 頻 器:MM420、 MM430、 MM440、 6SE70、 6RA70,V20,V60,V90系列
觸 摸 屏:OP27、 OP37、 OP270、 OP370,TD200, TD400C, K-TP OP177 TP177,MP277, MP377,等系列
數(shù) 控:6SN、1FT、6FC、6FX,1FK等系列
主要優(yōu)勢(shì): 安徽淮北市西門子變頻器中國總代理商
邏輯控制模塊: LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL
SITOP直流電源: 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).
數(shù)控伺服停產(chǎn)備件:(6FC,6SN全系列)
全數(shù)字直流調(diào)速裝置: 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 數(shù)控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系統(tǒng)及伺報(bào)電機(jī),力矩電機(jī),直線電機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)等備件銷售
SIEMENS S7系列
S7-400(優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,庫存量大)
S7-300(優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,庫存量大)
S7-200 (優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,庫存量大)
SIEMENS 其他產(chǎn)品
PLC周邊產(chǎn)品(編程電纜,前連接器,導(dǎo)軌)
PLC編程軟件
規(guī) 格:德國Siemens原產(chǎn)出品;凡所購公司產(chǎn)品,均按原廠質(zhì)保一年。
大量現(xiàn)貨 歡迎詢價(jià)
上海蔻湘自動(dòng)化設(shè)備商行 本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針,致力于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)、工程配套和系統(tǒng)集成,擁有豐富的自動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及雄厚的技術(shù)力量,尤其以 PLC復(fù)雜控制系統(tǒng)、傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用、伺服控制系統(tǒng)、控備品備件、人機(jī)界面及網(wǎng)絡(luò)/軟件應(yīng)用為公司的技術(shù)特長(zhǎng),幾年來,上海蔻湘在與德國 SIEMENS公司自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)部門的*緊密合作過程中,建立了良好的相互協(xié)作關(guān)系,在可編程控制器、交直流傳動(dòng)裝置方面的業(yè)務(wù)逐年成倍增長(zhǎng),為廣大用戶提供了SIEMENS的技術(shù)及自動(dòng)控制的解決方案。
LD (7Cr7Mo3V2Si)鋼中元素Cr主要是以Cr23C6型碳化物的形式存在,由于該碳化物穩(wěn)定性差,在加熱到1100℃以上時(shí)碳化物會(huì)溶入奧氏體中,提高了鋼的淬透性。Mo也是以強(qiáng)碳化物形式存在的元素,會(huì)形成亞穩(wěn)定的( Fe,Mo) 6C高溫碳化物分解,可細(xì)化晶粒。使碳化物均勻分布,提高淬透性,提高二次硬化效果。V可引起二次硬化,提高回火穩(wěn)定性,增強(qiáng)耐磨性。Si可強(qiáng)化鐵素體,提高抗回火穩(wěn)定性,Si提高彈性極限和屈強(qiáng)比,提高疲勞比(σ/σb),提高模具沖擊韌度。
該鋼的預(yù)先熱處理常用等溫球化退火,其工藝是將模坯加熱到860±20℃保溫3~4h,以≤30℃/h的速度降到740~760℃再保溫4~6h。之后爐冷到500℃出爐空冷,其硬度在187~ 217 HBW。退火后的二次硬化物網(wǎng)狀小于2級(jí)(參見GB/T 1299-2000)。
該鋼的淬回火工藝是在550℃和850℃兩段預(yù)熱30~ 45 min,然后升溫到1100~1150℃,高溫保溫系數(shù)為20~ 25 s/mm,然后放入熱油中冷卻?;鼗饻囟仁?50~580℃,保溫1h,進(jìn)行3次回火,每次回火冷到室溫下再進(jìn)行下次回火。zui終的組織是回火馬氏體、少量殘留碳化物和殘留奧氏體,其硬度在60~ 61HRC。
用該鋼制作冷鐓、冷擠壓模具、剪刀片,其壽命高于Cr12MoV數(shù)倍。
GM鋼是高碳高鉻的萊氏體鋼,具有高硬度、高耐磨性、高淬透性,有二次硬化現(xiàn)象,在等溫轉(zhuǎn)變圖上有400~ 600℃無組織轉(zhuǎn)變區(qū),這有利于分級(jí)和等溫淬火。原材料的成分和組織可按高速鋼棒料的技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收。
預(yù)先熱處理用球化退火,加熱到850~870℃后保溫3~4h,再以30℃/h速度冷卻到730~750℃再保溫5~6h,然后爐冷到500℃出爐空冷。硬度控制在200~ 229HBW,退火后的球化組織2~4級(jí)合格,碳化物網(wǎng)不大于2級(jí)。
zui終熱處理是兩次預(yù)熱,*次在550℃下保溫30min、第二次在800~850℃時(shí)的保溫系數(shù)為45 s/mm。zui終加熱溫度在1120℃±20℃,高溫保溫系數(shù)為20s/mm。保溫后空冷或在熱油中冷卻?;鼗馉t一般在空氣爐中進(jìn)行540℃±10℃,保溫1~1. 5h,回火3次,每次必須冷卻到室溫,再進(jìn)行下次回火。
該鋼熱處理操作時(shí)應(yīng)注意,由于含有Si元素,退火時(shí)在臨界轉(zhuǎn)變溫度區(qū)緩慢通過或長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)形成炭黑。表面易脫碳,要控制升溫速度,高溫保溫時(shí)間在不影響其他性能前提下,應(yīng)盡可能短些。淬火冷卻既可以用熱油也可以在400~500℃分級(jí)緩冷后放入熱油中冷卻。該鋼淬火后有體積分?jǐn)?shù)為20%左右的殘留奧氏體,有明顯的二次硬化現(xiàn)象。該鋼的不同淬火、回火硬度值見表4-5。