小型化工廠廢水處理設(shè)備排放達(dá)標(biāo)

小型化工廠廢水處理設(shè)備排放達(dá)標(biāo)?——遵循的原理

1.循環(huán)再生原理

生物學(xué)中的循環(huán)再生原理，指的就是利用生態(tài)系統(tǒng)中的生物成分，將非生物成分合成新物質(zhì)，然后又降解的過程，在這一過程中，通過生成和降解的循環(huán)，使整個生態(tài)系統(tǒng)保持平衡。在污水生態(tài)處理技術(shù)方面，也是利用循環(huán)再生的原理，將污水排入特定的生態(tài)系統(tǒng)，使污水中的非生物組分參與到這個循環(huán)再生的過程，加大了循環(huán)再生過程的進(jìn)程和速度。

2.和諧共存原理

和諧共存原理指的是在生態(tài)系統(tǒng)中，所有生物與非生物之間的zui穩(wěn)定狀態(tài)就是和諧共存，如果做不到和諧共存，那么其中一方就會被一方毀壞，直到達(dá)到平衡為止。所以在污水處理的過程中，污水引入到一個特定系統(tǒng)中，引起系統(tǒng)的不平衡，這個系統(tǒng)里面的生物就會將污水里面的非生物稀釋或是降解，zui后達(dá)到平衡狀態(tài)，做到和諧共存。

3.整體優(yōu)化原理

使用生態(tài)學(xué)的方法對污水進(jìn)行處理是一個簡單的過程，但是在這個處理過程中，包括很多環(huán)節(jié)，譬如說污水源控制、修復(fù)生態(tài)系統(tǒng)的選擇、污水布水公藝選擇、再生水的利用等等，這些環(huán)節(jié)都是*的，而且對污水處理整個過程來說非常重要，不能單獨的進(jìn)行考慮。所以，應(yīng)該將這些環(huán)節(jié)作為一個整體來考慮，對這個整體進(jìn)行優(yōu)化，zui后達(dá)到使用污水生態(tài)處理技術(shù)處理污水的同時又對污水中的資源加以利用，變廢為寶，達(dá)到整體優(yōu)化的目的。

4.區(qū)域分異原理

在進(jìn)行污水生態(tài)處理技術(shù)上，必須要考慮到地區(qū)差異。因為每個地區(qū)的生態(tài)系統(tǒng)都會因為當(dāng)?shù)氐奶厥猸h(huán)境而不一樣，所以在考慮應(yīng)用這種那個方法的時候就必須考慮到這個因素，不能盲目的進(jìn)行，導(dǎo)致污水生態(tài)學(xué)處理技術(shù)作用不明顯?？紤]到地區(qū)差異，就必須因地制宜，選擇不同的修復(fù)植物、布水公藝、管理方法等進(jìn)行管理和運用。并且在開始利用使用污水生態(tài)處理技術(shù)的時候，應(yīng)*行小范圍的實驗，在取得成功后，在開始大規(guī)模的使用這種方法。這樣污水生態(tài)處理技術(shù)的成功率才會比較高。

小型化工廠廢水處理設(shè)備排放達(dá)標(biāo)?——污水生化

污水生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構(gòu)成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩(wěn)定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物（CO2）、液體產(chǎn)物（水）以及富含有機物的固體產(chǎn)物（微生物群體或稱生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離，從凈化后的污水中除去。

小型化工廠廢水處理設(shè)備排放達(dá)標(biāo)?——二級強化處理:

1、二級強化處理工藝是指除有效去除碳源污染物外，且具備較強的除磷脫氮功能的處理工藝。

2、在對氮、磷污染物有控制要求的地區(qū)，日處理能力在十萬立方米以上的污水處理設(shè)施，一般選用A/O法、A/A/O法等技術(shù)，也可審慎選用其他的同效技術(shù)。

3、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設(shè)施，除采用A/O法、A/A/O法外，也可選用具有除磷脫氮效果的氧化溝法、ABR法、水解好氧法和生物濾池法等。

4、必要時也可選用物化方法強化除磷效果。

小型化工廠廢水處理設(shè)備排放達(dá)標(biāo)?——維護(hù)與保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動。

2、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修。

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行。

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校正。

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常。

6、水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。

7、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格。

8、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴(yán)禁設(shè)備運行過程中風(fēng)機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運行。

9、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行，可以采用風(fēng)機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物。