6噸鍋爐脈沖工作原理:
本設(shè)備除塵效率高是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。當(dāng)含塵氣體由除塵設(shè)備下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。本設(shè)備除塵效率高也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到本設(shè)備性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍及使用壽命。
6噸鍋爐脈沖性能特點(diǎn):
1、6噸鍋爐脈沖進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體,采用斜隔板分隔,氣流分布均勻,對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長(zhǎng)了除塵布袋與的壽命。
2、除塵布袋采用 布袋,工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用 材料。
4、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型,使脈沖遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
6、除塵器骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長(zhǎng)了濾袋的壽命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén),抽出骨架后即可換袋,了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層,避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門(mén),防止高溫?fù)p壞除塵布袋。
6噸鍋爐脈沖注意事項(xiàng):
(1)在此設(shè)備的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處要采取保溫措施,以防止除塵設(shè)備的結(jié)露。
(2)在該設(shè)備的進(jìn)氣口,排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置,并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過(guò)袋除塵的使用溫度范圍,則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施,以確保除塵器運(yùn)行。