BFe10-1-1冷軋鋼板廠家報(bào)價(jià),使泵性能下降;多級(jí)泵的長(zhǎng)軸易出現(xiàn)彎曲變形甚至振動(dòng),使中間的級(jí)間密封和2醋酸裝置用高速泵簡(jiǎn)介泵是整個(gè)醋酸工藝裝置中重要的運(yùn)動(dòng)設(shè)備。醋酸裝置使用的主要泵型為:催化劑循環(huán)泵、反應(yīng)器冷卻泵、干燥塔進(jìn)料泵、干燥塔塔底泵、重組分塔頂進(jìn)料泵、廢酸汽提塔進(jìn)料泵。高速泵的使用是圖1高速部分流泵葉輪小凍救農(nóng)2(X)9年第l期兩端的軸承產(chǎn)生磨損,軸系出現(xiàn)不穩(wěn)定;而高速泵是單級(jí)泵,軸短,軸系穩(wěn)定性好;多級(jí)泵軸向力平衡較復(fù)。
采用高頻引弧,焊接時(shí)焊把盡量垂直焊件,以更好地控制熔池大小,而且可使氬氣均勻保護(hù)熔池而不被氧化。采用小電流、快焊速,降低熱輸入,防止熱量集中產(chǎn)生裂紋。焊把要一直擺動(dòng),擺動(dòng)幅度不超過焊絲直徑的三倍,起到攪拌熔池的作用。圖2焊件充氣保護(hù)示意焊接時(shí),鎢部距離焊件2mm,焊絲要順著坡口沿管子切線方向送到熔池前端,待焊絲熔化,兩邊稍作停留,焊絲均勻地、連續(xù)地送入熔池向前移動(dòng)。在焊接時(shí),焊絲端部要始終在保護(hù)氣體中,防止氧化而生成雜質(zhì)。
主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低、中溫中均有很好的耐蝕性能。因此,它在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用n。C276合金的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟,在美國(guó)、德國(guó)等都有相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。由于對(duì)c,si,O等微量元素的控制是其制造難點(diǎn),熱加工難度大,成材率低,國(guó)能生產(chǎn)該合金的單位很少。現(xiàn)階段主要依靠進(jìn)口,由于價(jià)格昂貴,限制了它的廣泛應(yīng)用。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo):67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在工業(yè)應(yīng)用中有對(duì)焊鋼管、高頸鋼管、鋼管蓋、盲板、以及板式鋼管。制造業(yè)中不銹鋼鋼管的使用量較大,特種鎳鋼管可以提高機(jī)械強(qiáng)度,不銹鋼鋼管中含有80%的鎳,該合金鋼管斷裂強(qiáng)度大,可以用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪機(jī)。精密鋼管的化學(xué)穩(wěn)定性高,是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一,對(duì)苛性堿的抗蝕能力強(qiáng)。純鎳鋼管在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um,20年內(nèi)不會(huì)發(fā)生銹痕;
管道經(jīng)檢驗(yàn)和投產(chǎn)使用,*符合使用要求。前言由中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司承建的蘭州石化丙烯酸及脂(AA/AE)工程中有哈氏合金C-276管線157m,管道介質(zhì)為:丙烯酸丁脂、丙烯酸二聚物、丙烯酸三聚物[1]。管子、管件、焊材均由國(guó)外進(jìn)口,管線規(guī)格φ34~φ114mm,焊縫共計(jì)218道,焊后要求100射線檢測(cè),Ⅱ級(jí)合格。中石化第五建設(shè)公司在管道焊接前分析了該材料的焊接性能,制定出焊接工藝,并針對(duì)焊接過程中可能產(chǎn)生的問題采取相應(yīng)的工藝措施,順利完成了哈氏合金不銹鋼管道的焊接任務(wù)。
對(duì)焊件表面進(jìn)行清理。用或酒精等溶劑擦除坡口邊緣30一100mm范圍內(nèi)的氧化物、油脂和雜質(zhì)等。(5)附加固定焊確保兩塊搭接的哈氏合金薄板緊密貼合,固定焊的長(zhǎng)度控制在6~,間距75~左右為宜。間隙過大會(huì)增加密封焊損壞的可能,易造成系統(tǒng)泄露。(6)為焊接作業(yè)人員配備防護(hù)眼鏡、手套、組對(duì)用夾具和擋風(fēng)板等。2.2焊接要點(diǎn)2.2.1焊接材料施焊前,參照相關(guān)技術(shù)資料,終確定用于C276焊接的焊條型號(hào)為ENICrMo礴,焊絲則選用型號(hào)ERNICrMo一。
焊接工藝特點(diǎn)哈氏合金具有較強(qiáng)的熱裂紋性,為避免晶粒長(zhǎng)大及碳化物析出,采用較小的焊接熱輸入。但同時(shí),由于鎳基合金金屬流動(dòng)性差,易造成未焊透,線也不宜過小。故根據(jù)經(jīng)驗(yàn)需采用中等電流并結(jié)合較高焊接速度的施焊方式。*焊接時(shí)保持90A左右電流,22~24V電壓,短弧以控制層間溫度(小于93℃),收弧時(shí)填滿弧坑以防止弧坑裂紋。因示例哈氏合金襯板僅3mm厚,故*使用相對(duì)柔和的焊接冶金方式。
具有良好的物理性能和機(jī)械性能、耐蝕性能,在200-1090℃范圍內(nèi)能耐介質(zhì)的侵蝕,具有良好的高溫和低溫性能。同時(shí)鎳基高溫合金鋼管也是制造渦輪葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等受熱部件的主要零部件材料,鎳基合金鋼管是一種未來發(fā)展的重要材料;
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
-抗拉強(qiáng)度850MPa。
合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。
伸長(zhǎng)率30%。
對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,有的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能,適用于各種濃度的硫酸溶液,是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一,主要應(yīng)用于石油化工設(shè)備、熱交換器、煙氣脫硫設(shè)備、流體化工泵、氟化工等領(lǐng)域。但是,該鋼種含極低的C、Si,因此冶煉難度大,且比傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼的高溫強(qiáng)度大,在熱加工變形過程中需要較大的負(fù)荷才能變形。在冶煉廠、鍛造廠等廠的大力配合下,科研人員克服了冶煉開坯過程中容易開裂、加工過程中變形難度大等技術(shù)難題,成功加工出兩支C276管材。
擴(kuò)展位錯(cuò)很寬,在高溫?zé)嶙冃螘r(shí),變形產(chǎn)生的位錯(cuò)交滑移和刃位錯(cuò)的攀移均較難進(jìn)行,位錯(cuò)從結(jié)點(diǎn)和位錯(cuò)網(wǎng)中解脫出來,與異號(hào)位錯(cuò)相互抵消,使得高頸鋼管中的位錯(cuò)密度增加,材料變形的儲(chǔ)能變大,變形產(chǎn)生的軟化作用以動(dòng)態(tài)再結(jié)晶為主。同時(shí),隨著變形溫度升高,WN鋼管變形過程中,產(chǎn)生的熱震動(dòng)能不斷增加,對(duì)材料的軟化作用不斷變強(qiáng),因此,在同一應(yīng)變速率條件下,流變應(yīng)力隨變形溫度升高,且流變應(yīng)力峰值,隨變形溫度升高,向應(yīng)變量小的方向移動(dòng);
主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低、中溫中均有很好的耐蝕性能。因此,它在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用n。C276合金的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟,在美國(guó)、德國(guó)等都有相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。由于對(duì)c,si,O等微量元素的控制是其制造難點(diǎn),熱加工難度大,成材率低,國(guó)能生產(chǎn)該合金的單位很少?,F(xiàn)階段主要依靠進(jìn)口,由于價(jià)格昂貴,限制了它的廣泛應(yīng)用。
表1列出了HastelloyC系列合金的不同商業(yè)牌號(hào)對(duì)照。2材料性能2.1成分和力學(xué)性能HastelloyC系列合金是鎳-鉻-鉬固溶體合金,具有強(qiáng)度高、延展性好、硬度高和易發(fā)生加工硬化及中溫敏化的特性。表2[1]、表3[2]分別列出了合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能。HastelloyC系列合金的合金化程度較高,以此來獲得優(yōu)異的耐蝕性能。Cr元素和Mo元素分別起到耐氧化性介質(zhì)和還原性介質(zhì)腐蝕的作用,并共同起到抵抗局部腐蝕(點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕)的作用;W或Nb的加入可以進(jìn)一步提高抵抗局部腐蝕的作用。