玻璃鱗片底涂電廠防腐介紹

1，玻璃鱗片膠泥耐化學(xué)性

常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的腐蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹脂制的玻璃鋼，如對5％HNO3，40％鉻酸，，這些常用樹脂固化物在60～90℃時一般是不耐的，但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻有很成功的，水對涂層的滲透較快，水在玻璃鱗片涂層中的擴散系數(shù)，據(jù)測定要比未加玻璃鱗片的小一個數(shù)目級。在溫度梯度下，O.5mm厚樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層抗水滲透時間大于2mm厚的玻璃鋼制品。經(jīng)電鏡分析后表明，浸泡于同一腐蝕介質(zhì)中的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層和玻璃鋼，結(jié)果當(dāng)1.5mm厚玻璃鋼制品全滲透時，樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層試樣只滲透150μm。在海水中鋼樁涂裝樹脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5～8倍。

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2，玻璃鱗片膠泥物理機械性能

大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，進(jìn)步了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時了涂層的熱系數(shù)和固化收縮率，并了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。如環(huán)氧樹脂填充30％玻璃鱗片的涂料，其涂層強度要比用石英粉填充的進(jìn)步近200kg／cm2，抗沖擊性進(jìn)步2kg·cm／cm2。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的試樣在酸介質(zhì)中浸漬后抗彎強度保存率達(dá)90％以上。由于玻璃鱗片的增果，可樹脂固化物的系數(shù)近50％，接近碳鋼的系數(shù)，固化收縮率到1/10～1/20，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強結(jié)果表明*折射現(xiàn)象，說明涂料在固化時幾乎無內(nèi)應(yīng)力，它在溫差變化較大使用，比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。OCF公司進(jìn)行了－30℃～50℃的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層熱沖擊循環(huán)試驗。經(jīng)1000小時試驗，不影響其附著力、耐磨性和耐開裂性。由于這一優(yōu)點在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。玻璃是硬質(zhì)，耐磨材料，可進(jìn)步襯里的硬度，用玻璃鱗片填充樹脂與用云母粉填充作對比表明，在濕態(tài)中應(yīng)用，玻璃鱗片涂層基本保持原干態(tài)硬度，而云母粉填充的涂層在*浸泡后硬度呈下降趨勢。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可進(jìn)步20～40℃，因此常用于石油輸油管線、熱水管線、耐熱化工裝置等。

3，玻璃鱗片膠泥耐候性

玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而樹脂的老化，經(jīng)400h加速老化試驗，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多。

4，玻璃鱗片膠泥介電性能

合成樹脂是盡緣體，但在濕潤下介電性會變壞，以致不能用在高盡緣。玻璃鱗片是盡緣體，它同樣有抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在濕潤下工作具有優(yōu)良的盡緣性。經(jīng)測定含30％玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個數(shù)目級。

玻璃鱗片膠泥用樹脂以及相關(guān)功能性填料經(jīng)過設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料，在煙氣的吸收塔、凈煙煙道以及溫度較高，具有氧化性能的各種化工介質(zhì)中具有十分廣泛的應(yīng)用，下面我們就來看一下玻璃鱗片膠泥防腐的防腐原理。要知道，這種良好的防腐效果主要取決于玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)，要知道，玻璃鱗片的屏蔽效果在苛刻的使用條件下了氣泡生成的可能性，而且，由于玻璃鱗片是層狀配置，再加上鱗片配合劑屏障的效果，能夠起到因為系數(shù)和面方向的硬化收縮率的而附著性，進(jìn)而防止斷裂、剝離的作用，要知道這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生。

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