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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2018.8.22

　　一、宏基再次為湖北荊門石灰回轉(zhuǎn)窯項目安排發(fā)貨：

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價格,宏基機械生產(chǎn)石灰設(shè)備種類八月到了，炎熱的夏季即將過去，隨著湖北荊門石灰回轉(zhuǎn)窯項目的順利推進，河南宏基機械也開啟了新一輪的發(fā)貨熱潮，此次要發(fā)貨的物資有減速機、電機、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統(tǒng)，一大早車間主任便安排工作人員進行裝車吊運，盡管已提前準備但該工作仍舊持續(xù)到下午六點才順利結(jié)束。

　　二、詳解回轉(zhuǎn)窯分解爐內(nèi)的氣體運動：

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價格,宏基機械生產(chǎn)石灰設(shè)備種類回轉(zhuǎn)窯分解爐就是分解生料的，分解量大，占60-70%，剩余部分才去回轉(zhuǎn)窯內(nèi)分解，可見回轉(zhuǎn)窯分解爐的重要性，下面宏基詳解回轉(zhuǎn)窯分解爐內(nèi)的氣體運動。

　　分解爐內(nèi)的氣體具有供氧燃燒、懸浮輸送物料及作傳熱介質(zhì)的多重作用。為了獲得良好的燃燒條件及傳熱效果，要求分解爐各部位氣流保持一定的速度，以使燃燒穩(wěn)定，物料懸浮均勻。為使物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時間長一些，則要求氣流在爐內(nèi)呈旋流或噴騰狀態(tài)，以延長燃料燃燒的時間以及生料的分解時間；為提高傳熱效率及生產(chǎn)效率，又要求氣流有適當(dāng)高的固氣比，以縮小分解爐的容積，提高熱效率。在滿足上述條件下，要求分解爐有較小的流體阻力，以降低系統(tǒng)的動力消耗。

　　分解爐內(nèi)要求有一定的氣體流速，保持爐內(nèi)適當(dāng)?shù)臍怏w流量，以供燃料燃燒所需的氧氣，保持分解爐的發(fā)熱能力；合理的氣體流速使噴人爐內(nèi)的燃料與氣流良好混合，使燃燒充分、穩(wěn)定；利用旋風(fēng)、噴騰等效應(yīng)，使喂人爐內(nèi)的物料能很快分散，均勻懸浮于氣流中，并有一定的停留時間。以旋風(fēng)型分解爐為例，一般要求縮口流速在20m/s以上，出口風(fēng)速為15—20m/s，錐體部分流速相應(yīng)減小，圓筒部分流速小。爐內(nèi)氣體流速通常用氣體流量與斷面積計算表觀風(fēng)速，一般表現(xiàn)風(fēng)速取4.5—6.0m/s。但爐內(nèi)氣體運動通常是回旋上升或下降，實際風(fēng)速比表現(xiàn)風(fēng)速要大。

　　氣體在分解爐內(nèi)的運動狀態(tài)非常復(fù)雜，不同爐型內(nèi)的氣體運動狀態(tài)各不相同。目前主要利用旋風(fēng)效應(yīng)、噴騰效應(yīng)、流態(tài)化效應(yīng)和湍流效應(yīng)等來達到使物料均勻分散的目的。

　　合理的氣體流型對分解爐功能的發(fā)揮有明顯的影響。單純旋流雖能增加物料在爐內(nèi)的停留時間，但旋流強度過大易造成物料的貼壁運動，對物料的均布不利；單純的噴騰有利于分散和縱向均布，但會造成疏密兩區(qū)；單純流態(tài)化由于氣固參數(shù)*，降低了傳熱和傳質(zhì)的推動力；單純的強烈湍流則使設(shè)備的高度過高。隨著預(yù)分解技術(shù)的發(fā)展，原來不同類型和結(jié)構(gòu)的分解爐有日益接近的趨勢，采用噴(騰)—旋(流)、湍(流)—旋等疊加的方式，達到使物料均勻分散的目的。