生產(chǎn)能力:年產(chǎn)1-30萬噸
加工物料:除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等多種礦粉物料 。
經(jīng)濟效益:鋼渣壓球機可將高硬度的礦粉類物料壓制成型,控制容重、廢物回收利用,提升使用效果、創(chuàng)造效益。
設備價格:鋼渣壓球機配置方案、工藝設計、價格等問題,請點擊咨詢。
產(chǎn)品介紹
鋼渣壓球機主要有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。特別是對鋼渣、尾礦等物料的成型。凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的,都可使用該機壓球機來完成,比如:鋼渣、除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。鋼渣壓球機提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、輥皮采用高硬度材料、耐磨耐用。設備能將鋼渣一次性壓制成球,產(chǎn)量高,硬度大。
2、設備能耗低、維護簡單簡單方便,一機多用。
3、鞏義富宇鋼渣壓球機根據(jù)客戶的反饋及鋼渣、礦粉的物理特性,在原有壓球機基礎上不斷進行技術(shù)改進、調(diào)試而成的新一代鋼渣壓球機設備。。
組成結(jié)構(gòu)
1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證鋼渣壓球機正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活。。
物料要求
1.粒度不可過大以免影響成型品質(zhì)。
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須充足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機,觀察回料量調(diào)整新料的供給量。
安裝調(diào)試
鋼渣壓球機必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應,安裝完畢后,嚴格檢查各部件是否連接牢固,檢查機上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機。
鋼渣壓球機試機時看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在機器正常生產(chǎn)后初階段一定要專人監(jiān)視好,防止部件螺栓松動,發(fā)現(xiàn)情況立即停機,減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。