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鋼套鋼保溫鋼管國標大口徑螺旋鋼管

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產品型號1020

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更新時間：2018-08-17 15:33:45瀏覽次數：380次

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河北乾海管道制造有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：23條

所在地區(qū)：河北滄州市

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產品簡介

壁厚	18mm	等級	優(yōu)級品
公稱壓力	70Mpa	內徑	984mm
特殊功能	剛度值低,耐腐蝕,耐高壓	外徑	1020mm
重量	445kg/m

大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米），公稱口徑與實際不同，按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。

詳細介紹

螺旋鋼管主要工藝特點：a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產
高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝*的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋
鋼管規(guī)格方面更多的要求。b. 采用*的雙面埋弧焊的工藝，可在合理位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。c. 對鋼管進行*的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產品質量。d. 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,實現數據即時傳輸,由*控制室對生產過程中的技術參數

大口徑螺旋鋼管國標和部標主要區(qū)別有一下亮點：
1、國標和部標厚度不一樣，國標厚度下差允許范圍0.5mm以內，部標下差允許范圍是1mm以內；
2、國標全部采用超聲波探測，部標采取抽檢的方式。

焊接螺旋鋼管是連續(xù)在線生產，壁厚越厚，機組及溶接設備的投資就越大，它就越不具有經濟性和實用性。
壁厚越薄，它的投入產出比就會相應下降。該產品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。
因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。
原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了*的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制

關鍵詞：數據采集電接點壓力表輸送機切割機