GLL 型臥式冷卻器 簡介:
GLL 型臥式冷卻器由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構(gòu)成,一只工作,一只備用,每個冷卻器能承擔(dān)整個系統(tǒng)的冷卻負(fù)荷,管板一頭固定,一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋,便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質(zhì),根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。
GLL型臥式冷卻器,又叫殼管式冷卻器,分為管程和殼程,在管內(nèi)流動的液體行徑為管程,在管外流動的液體其行徑為殼程,管束的壁面即為傳熱面,當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時,采取相當(dāng)?shù)臏囟妊a(bǔ)償措施,消除或減少熱應(yīng)力。一般為水冷式,占主導(dǎo)地位。
GLL 型臥式冷卻器 特點:
1、GLL型臥式冷卻器采用裸管(表面未軋翅片)式傳熱管,管外界膜傳熱系數(shù)高,抗污染能力強(qiáng)。
2、GLL 型臥式冷卻器冷卻管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管,并加工成翅片形散熱片,產(chǎn)品體積小、熱交換面積大。
3、GLL 型臥式冷卻器螺旋形導(dǎo)流板,使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動,克服了折流式導(dǎo)板所產(chǎn)生的冷熱交換效率。
4、GLL 型臥式冷卻器采用脹管式封口,克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化。
5、GLL 型臥式冷卻器結(jié)構(gòu)性能良好,密封性能穩(wěn)定,傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面小。
GLL 型臥式冷卻器 結(jié)構(gòu):
GLL型臥式冷卻器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片,換熱面積大,產(chǎn)品體積小,重量輕。油冷卻器適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻;GLL 型臥式冷卻器可應(yīng)用于塑料機(jī)械、液壓設(shè)備、空壓機(jī)、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器、電力裝置等行業(yè)。該系列油冷卻器產(chǎn)品從小型到中大型均可以根據(jù)客戶要求設(shè)計制造,覆蓋范圍廣。
GLL 型臥式冷卻器 工作原理:
手動工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后,水由下部進(jìn)水口進(jìn)入濾水器,當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時,由于體積大于網(wǎng)芯孔,而衩截留在網(wǎng)芯上,當(dāng)聚積到一定數(shù)量時,即造成進(jìn)出水口產(chǎn)生一定壓差值。(濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa),手動打開排污閥門,排污開始,轉(zhuǎn)動手柄,旋轉(zhuǎn)方向分正反時針旋轉(zhuǎn)均可,每10秒--30秒轉(zhuǎn)動一格,手柄指向每一個凹部固定,水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗。直至旋轉(zhuǎn)一圈,關(guān)閉排污閥,手動排污完成。
GLL型臥式冷卻器 應(yīng)用:
GLL型臥式冷卻器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油等行業(yè)領(lǐng)域。
GLCGLL型臥式冷卻器 型號說明:
①名稱:列管式油冷卻器
②形式:翅片管
③系列代號:1、2、3、4
④公稱換熱面積
GLL 型臥式冷卻器 技術(shù)參數(shù):
型號 | 冷卻面積 | 工作壓力 | 工作溫度 | 壓力降 | 油水 | 介質(zhì)黏度 | 換熱系數(shù) |
油側(cè) | 水側(cè) |
GLC | 0.4~1.2 | 0.6 1.0 1.6 | ≤100 | ≤0.1 | ≤0.05 | 1:1左右 | 20~300 | ≥350 |
GLC | 1.3~3.5 |
GLC | 4~11 |
GLC | 13~27 |
GLC | 30~54 |
GLC | 55~90 |
GLL | 4~7 | 0.63 1.0 | 1:1.5左右 | ≥300 |
GLL | 12~28 |
GLL | 35~60 |
GLL | 80~120 |
GLL | 160~200 |
注:GLC-A新型高效油冷卻器在相同工況下,換熱系數(shù)k值比GLC型提高15
GLL型臥式冷卻器 尺寸示意圖:
型號 | L | C | L1 | H1 | H2 | D1 | D2 | C3 | C2 | B | L2 | L3 | D3 | D4 | n-d1 | n-d2 | n-b*L | DN1 | DN2 | 重量(kg) |
GLL3-4 | 1165 | 682 | 265 | 190 | 210 | 219 | 310 | 140 | 200 | 290 | 367 | 485 | 100 | 100 | 4-ø17.5 | 4-ø17.5 | 4-20+28 | 32 | 32 | 143 |
GLL3-5 | 1465 | 982 | 785 | 168 |
GLL3-6 | 1765 | 1282 | 1085 | 110 | 40 | 184 |
GLL3-7 | 2065 | 1512 | 1385 | 220 |
GLL4-12 | 1555 | 960 | 345 | 262 | 262 | 235 | 435 | 200 | 300 | 370 | 497 | 660 | 145 | 145 | 4-20*30 | 65 | 65 | 319 |
GLL4-16 | 1960 | 1365 | 1065 | 380 |
GLL4-20 | 2370 | 1775 | 1475 | 440 |
GLL4-24 | 2780 | 2175 | 1585 | 160 | 8-ø17.5 | 80 | 505 |
GLL4-28 | 3190 | 2585 | 350 | 2295 | 566 |
GLL5-35 | 2480 | 1692 | 500 | 315 | 313 | 426 | 535 | 235 | 300 | 520 | 730 | 1232 | 180 | 180 | 8-ø17.5 | 4-25*32 | 100 | 100 | 698 |
GLL5-40 | 2750 | 1962 | 1502 | 766 |
GLL5-45 | 3020 | 2202 | 1772 | 210 | 125 | 817 |
GLL5-50 | 3290 | 2472 | 2042 | 900 |
GLL5-60 | 3830 | 3012 | 515 | 725 | 2582 | 1027 |
GLL6-80 | 3160 | 2015 | 700 | 500 | 434 | 616 | 780 | 360 | 550 | 750 | 935 | 1555 | 295 | 295 | 8-ø22 | 8-ø22 | 4-25*32 | 200 | 200 | 1617 |
GLL6-100 | 3760 | 2615 | 2155 | 1890 |
GLL6-120 | 4360 | 3215 | 2755 | 2163 |
GLL型臥式冷卻器 水垢的清洗:
1、物理清洗辦法:固定管板式的可以用水泵刷子沖洗,如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗;
2、化學(xué)清洗:方法當(dāng)積垢由疏松變?yōu)橹旅?、硬質(zhì)后,采用機(jī)械 清洗方法己達(dá)不到清垢目的,此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢,因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復(fù)冷卻器表面的正常狀態(tài),但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護(hù)冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕,在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑,即強(qiáng)烈地遲滯金屬溶解過程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑,即BC-801水穩(wěn)定劑,使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗,若能夠按時進(jìn)行機(jī)械清洗,酸洗可2a--3a進(jìn)行1次;反之,需每年進(jìn)行1次酸洗。
【使用注意】 冷卻器投用后,操作人員應(yīng)定期對換熱器進(jìn)行巡回檢查,判斷其是否運行正常。
(1)檢查工藝參數(shù),嚴(yán)禁超溫、超壓運行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
(3)檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。
(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時,應(yīng)打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關(guān)閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運掃線時,停冷卻水,同時打開冷卻水放空閥,避免憋壓損壞設(shè)備。
(8)調(diào)節(jié)油品冷后溫度時,應(yīng)先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量,雖然可以節(jié)約冷水,但是會引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢,造成上熱下涼,影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】1、冷卻液不足:添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞:尋找解決阻塞的原因,清洗散熱器
3、散熱器通風(fēng)不暢:按安裝要求增大通風(fēng)有效面積,確保通風(fēng)暢通
4、冷卻液風(fēng)扇運行不正常:檢查風(fēng)扇皮帶緊張度,必要時更換皮帶
5、風(fēng)扇損壞:檢修或更換
6、水泵損壞:檢修或更換
7、節(jié)溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請人員檢修或更換
9、供油定時不正確:查看噴油泵數(shù)據(jù)并請人員檢修調(diào)整
10、環(huán)境(進(jìn)氣)溫度過高:保持機(jī)房通風(fēng)合理降低機(jī)房溫度
11、機(jī)組過載嚴(yán)重:控制負(fù)載,禁止機(jī)組長時間超載運行
12、冷卻液報警開關(guān)(傳感器)或儀表故障:檢查控制屏,儀表,機(jī)體傳感器,修理或更換,排除故障。