詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述
ZJHPW氣動(dòng)薄膜波紋管調(diào)節(jié)閥采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。ZJHPW型氣動(dòng)波紋管型單座調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對(duì)壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場(chǎng)合。
ZJHPW型氣動(dòng)薄膜波紋管調(diào)節(jié)閥除波紋管密封型外,還有標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型等多種形式。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN(MPa)1.6/4.0/6.4/10.0;閥體口徑范圍DN(mm)20~250;適用流體溫度-150~+550范圍內(nèi)多種檔次;泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)、VI級(jí);流量特性有線性、等百分比規(guī)格或供選擇。
■主要零部件材料
閥體、閥蓋:ZG230~450 ZG1Cr18Ni9
閥芯、閥座:1Cr18Ni9 1Cr18Ni9+PTFE 1Cr18Ni9+司鈦萊合金堆焊
平衡密封環(huán):1.4310+D31
填料:PTFE、柔性石墨
波紋管:0Cr1818Ni9
膜蓋:A3
波紋膜片:夾增強(qiáng)尼龍織物橡膠
彈篋:6OSi2Mn
閥桿、推桿:1Cr1818Ni9、2Cr13
外形尺寸及重量
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
ΦA | 282 | 308 | 394 | 494 | |||||||||
L | PN16,40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
H1 | PN16 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
PN40 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 118 | 135 | 150 | 188 | ||
PN64 | 65 | 70 | 78 | 85 | 90 | 103 | 108 | 125 | 148 | 173 | 208 | ||
H | 標(biāo)準(zhǔn)型 | PN16 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 687 | 835 | 889 | 981 |
PN40 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 695 | 845 | 896 | 1000 | ||
PN64 | 456 | 468 | 511 | 525 | 535 | 663 | 673 | 705 | 868 | 958 | 1260 | ||
散熱高溫型 | 570 | 570 | 610 | 610 | 630 | 730 | 810 | 820 | 960 | 1090 | 1180 | ||
重量 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | PN16 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 57 | 64 | 70 | 900 |
PN40 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 60 | 67 | 74 | 95 | ||
PN64 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 44 | 71 | 91 | 100 | 115 | 145 | ||
散熱高溫型 | 17 | 18 | 20 | 22 | 25 | 36 | 51 | 60 | 67 | 74 | 95 | ||
波紋管型 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 48 | 71 | 91 | 102 | 115 | 145 | ||
低溫型 | 20 | 21 | 23 | 26 | 28 | 42 | 58 | 69 | 77 | 84 | 108 |
閥門運(yùn)輸安裝注意事項(xiàng)
1.搬運(yùn)閥門時(shí)不允許隨手拋擲
堆放時(shí),碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應(yīng)分開。閥門吊裝時(shí),鋼絲繩索應(yīng)拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處,切勿拴在手輪或閥桿上,以防損壞閥桿和手輪。
2.明桿閥門不能直接埋地敷設(shè),以防銹蝕閥桿
只能在有蓋地溝內(nèi)安裝,閥門應(yīng)安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。
3.閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備
安裝高度應(yīng)方便操作、維修,一般以閥門操作柄距地面1-1. 2m為宜。操作較多的閥門,當(dāng)必須安裝在距操作面1. 8m以上時(shí),應(yīng)設(shè)置固定的操作平臺(tái),當(dāng)必須安裝在操作面以上或以下時(shí),應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿或?qū)㈤y桿水平安裝,同時(shí)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。閥門傳動(dòng)裝置軸線的夾角不應(yīng)大于30度,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,操作時(shí)靈便好用,指示準(zhǔn)確。有熱位移的閥門,傳動(dòng)裝置應(yīng)具有補(bǔ)償措施。
4.將閥門垂直向上或安裝在上半圓范圍內(nèi)
水平管道盡量將閥門垂直向上或?qū)㈤y桿安裝在上半圓范圍內(nèi),但不得將閥桿朝下安裝垂直管道上的閥門閥桿、手輪必須順著操作巡回線方向安裝。有條件時(shí),閥門應(yīng)盡可能集中安裝,以便于操作。高于地面4m以上的塔區(qū)管道上的閥門,均不應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)以外,以便于安裝與操作。
5.對(duì)于有方向性的閥門
對(duì)于有方向性的閥門,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)流向確定其安裝方向如安裝截止閥時(shí),應(yīng)使介質(zhì)自閥盤下面流向上面,俗稱低進(jìn)高出。安裝旋塞、閘板閥時(shí),允許介質(zhì)從任一端流出。安裝止回閥時(shí),必須特別注意介質(zhì)的流向,才能保證閥盤能自動(dòng)開啟,重要的場(chǎng)合還要在閥體外明顯地標(biāo)注箭頭,指示介質(zhì)流動(dòng)方向。對(duì)于旋啟式止回閥,應(yīng)保證其插板的旋轉(zhuǎn)樞軸裝在水平位置。對(duì)于升降式止回閥,應(yīng)保證閥盤中心線與水平面垂直。