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鑄鋼法蘭閘閥

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參考價(jià) 670
訂貨量 1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) Z41H-25C
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 鄭州市

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更新時(shí)間:2022-09-27 18:30:23瀏覽次數(shù):311

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

材質(zhì) 碳鋼 工作溫度 高溫
加工定制 介質(zhì)溫度 0-425℃
類型 二通式 連接形式 法蘭
流動(dòng)方向 單向 適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì)
壓力環(huán)境 高壓    
鑄鋼法蘭閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中只能作全開和全關(guān)切斷用,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。
大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性.

詳細(xì)介紹

 鑄鋼法蘭閘閥概述閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,常用的楔式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。有的閥門,閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

 

 

鑄鋼法蘭閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn);

 

 

1.流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

 

2.開閉較省力。

 

3.介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。

 

4.形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。閘閥的種類:按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:?jiǎn)伍l板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

 

 

  本公司閘閥產(chǎn)品有:楔式閘閥、刀型閘閥、彈性座封閘閥、JIS日標(biāo)、ANSI美標(biāo)閘閥、夾套保溫閘閥、漿液閥、鍛鋼閘閥、平板閘閥、暗桿閘閥、真空閘閥等系列產(chǎn)品。公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K公稱通徑或口徑:DN10~1000、NPS 1/2 ~36"連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、 CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

 

 

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)    Administer Standard

 

設(shè)計(jì)與制造
Design and Manufacture

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
Face To Face

法蘭尺寸
Flange Dimension

壓力-溫度
Pressure   Temperature Lating

試驗(yàn)-檢驗(yàn)
spection And Test

GB122234

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

 

 

四、壓力試驗(yàn)  Pressure Test

 

公稱壓力
NominalPressure

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

強(qiáng)度試驗(yàn)
Shell Test

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

24.0

 水密封試驗(yàn)
Water Seal Test

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

18.0

上密封試驗(yàn)
Backseat Test

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

18.0

氣密封試驗(yàn)
Air Seal Test

0.4-0.7

 

五、主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property

 

體、蓋、板
Body Cover Disc

閥桿
Stem

密封面
Sealing Face

墊片
Sealing Shim

填料
Packing

工作溫度
Working Temperature

適用介質(zhì)
Suitable Medium

 

WCB

2Cr13

13Cr

STL

木體材料

With Body

Material

尼龍

Nylon

增強(qiáng)柔性石墨

13Cr/柔性石墨

Enhanced Flexible Graphite

1Cr13/Flexible Graphite

08軟鋼

08 Soft Steal

0Cr18Ni9Ti

0Cr17Ni12Mo2Ti

XD550F(T)

PTFE

柔性石墨

增強(qiáng)柔性石墨

Flexible Graphite

Enhanced Flexible Graphite

SFB/260

SFP/260

PTFE

≤425

水 蒸汽 油品

Water

Steam

Oil Goods

 

WC1

38CrMoAl

25Cr2MoV

≤450

 

WC6

≤540

 

WC9

≤570

 

C5 C12

≤540

 

ZGCr5Mo

≤200

硝酸類
Nitric acid

 

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

 

≤200

醋酸類
Acetic acid

 

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

 

六、主要尺寸和重量   Size Main Dimensions and Weight

 

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H

D0

重量Weight

凸面法蘭
RF

Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N


Z41H
Z41Y
Z41W
Z41F
Z41N


16C
16P
16R
16I

15

130

95

65

45

14

4-14

170

120

5

20

150

105

75

55

14

4-14

190

140

6.5

25

160

115

85

65

14

4-14

205

160

9

32

180

135

100

78

16

4-18

270

180

12

40

200

145

110

85

16

4-18

310

200

36.5

50

250

160

125

100

16

4-18

358

240

29

65

260

180

145

120

18

4-18

373

240

33

80

280

195

160

135

20

8-18

435

280

45

100

300

215

180

155

20

8-18

500

300

63

125

325

245

210

185

22

8-18

614

320

108

150

350

280

240

210

24

8-23

674

360

134

200

400

335

295

265

26

12-23

818

400

192

250

450

405

355

320

30

12-25

969

450

273

300

500

460

410

375

30

12-25

1145

560

379

350

550

520

470

435

34

16-25

1280

640

590

400

600

580

525

485

36

16-30

1452

640

850

450

650

640

585

545

40

20-30

1541

720

907

500

700

705

650

608

44

20-34

1676

720

985

600

800

840

770

718

48

20-41

1874

800

1112

700

900

910

840

788

50

24-41

2083

800

-

800

1000

1020

950

898

52

24-41

2400

950

-

900

1100

1120

1050

998

54

28-41

2950

1000

-

1000

1200

1255

1170

1110

56

28-48

3245

1000

-

 

七、安裝與維護(hù)

 

1、 安裝:

 

(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

 

(2) 在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

 

(3)  切斷閥安裝前,應(yīng)先*清洗管道。

 

(4) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。

 

(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。

 

(6) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。

 

2、  維護(hù):

 

(1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。

(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。

(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。

(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>

(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般2-3年。

(8)  閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

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