詳細(xì)介紹
一、T型過(guò)濾器 概述
管道過(guò)濾器是管道輸送液體過(guò)程中清除固體雜質(zhì)的設(shè)備。液體流經(jīng)過(guò)濾器時(shí),其中的雜質(zhì)被濾出,可保護(hù)機(jī)泵、壓縮機(jī)、儀表和其它設(shè)備正常工作。當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,去除濾出的雜質(zhì)后,重新裝入即可,使用維護(hù)極為方便。
二、T型過(guò)濾器 適用范圍
公稱通徑:50~500mm
公稱壓力:10~4.0MPa
工作溫度:-196~400℃
工作介質(zhì):
1、化工、石油生產(chǎn)及城市供熱中的弱腐蝕性物料。如水、氨、油品、 烴類等。
2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料。如純堿、硫酸、硝酸、醋酸等。
3、制冷、空分生產(chǎn)中的低溫物料。如液甲烷、液氮、液氧及各種冷劑。
4、輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料。如啤酒、飲料、醫(yī)藥用品等。
可攔截的固體顆粒粒徑:131~2032μm
PN1.6~5.0MPa DN50~300
殼體材料:鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
三、ST14型正折流式過(guò)濾器連接尺寸
公稱直徑 | 主要尺寸 | 排放□“B” | 參考重量 | |||
L | L1 | L2 | H | R1/2" | ||
50 | 300 | 526 | 164 | 164 | 13.9 | |
65 | 338 | 594 | 184 | 184 | 19.5 | |
80 | 368 | 652 | 196 | 196 | 24.3 | |
100 | 423 | 735 | 220 | 175 | 36.1 | |
125 | 466 | 814 | 240 | 194 | 55.3 | |
150 | 521 | 917 | 270 | 217 | 74.1 | |
200 | 630 | 1108 | 320 | 268 | 145.0 | |
250 | 738 | 1310 | 370 | 320 | 220.1 | |
300 | 846 | 1512 | 420 | 372 | 317.9 |
閥門(mén)運(yùn)輸安裝注意事項(xiàng)
1.搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)不允許隨手拋擲
堆放時(shí),碳鋼閥門(mén)同不銹鋼閥門(mén)及有色金屬閥門(mén)應(yīng)分開(kāi)。閥門(mén)吊裝時(shí),鋼絲繩索應(yīng)拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處,切勿拴在手輪或閥桿上,以防損壞閥桿和手輪。
2.明桿閥門(mén)不能直接埋地敷設(shè),以防銹蝕閥桿
只能在有蓋地溝內(nèi)安裝,閥門(mén)應(yīng)安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。
3.閥門(mén)安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備
安裝高度應(yīng)方便操作、維修,一般以閥門(mén)操作柄距地面1-1. 2m為宜。操作較多的閥門(mén),當(dāng)必須安裝在距操作面1. 8m以上時(shí),應(yīng)設(shè)置固定的操作平臺(tái),當(dāng)必須安裝在操作面以上或以下時(shí),應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿或?qū)㈤y桿水平安裝,同時(shí)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。閥門(mén)傳動(dòng)裝置軸線的夾角不應(yīng)大于30度,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,操作時(shí)靈便好用,指示準(zhǔn)確。有熱位移的閥門(mén),傳動(dòng)裝置應(yīng)具有補(bǔ)償措施。
4.將閥門(mén)垂直向上或安裝在上半圓范圍內(nèi)
水平管道盡量將閥門(mén)垂直向上或?qū)㈤y桿安裝在上半圓范圍內(nèi),但不得將閥桿朝下安裝垂直管道上的閥門(mén)閥桿、手輪必須順著操作巡回線方向安裝。有條件時(shí),閥門(mén)應(yīng)盡可能集中安裝,以便于操作。高于地面4m以上的塔區(qū)管道上的閥門(mén),均不應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)以外,以便于安裝與操作。
5.對(duì)于有方向性的閥門(mén)
對(duì)于有方向性的閥門(mén),安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)流向確定其安裝方向如安裝截止閥時(shí),應(yīng)使介質(zhì)自閥盤(pán)下面流向上面,俗稱低進(jìn)高出。安裝旋塞、閘板閥時(shí),允許介質(zhì)從任一端流出。安裝止回閥時(shí),必須特別注意介質(zhì)的流向,才能保證閥盤(pán)能自動(dòng)開(kāi)啟,重要的場(chǎng)合還要在閥體外明顯地標(biāo)注箭頭,指示介質(zhì)流動(dòng)方向。對(duì)于旋啟式止回閥,應(yīng)保證其插板的旋轉(zhuǎn)樞軸裝在水平位置。對(duì)于升降式止回閥,應(yīng)保證閥盤(pán)中心線與水平面垂直。