產(chǎn)品簡(jiǎn)介
材質(zhì) | 不銹鋼 | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱(chēng)通徑 | 10-100mm | 加工定制 | 否 |
類(lèi)型 | 直通式 | 連接形式 | 內(nèi)螺紋 |
零部件及配件 | 球體 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
密封形式 | 軟密封式 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) |
適用介質(zhì) | 水,弱酸堿介質(zhì) | 形態(tài) | 旋轉(zhuǎn)式 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
鄭州利水閥門(mén)科技有限公司 |
參考價(jià) | ¥340 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
更新時(shí)間:2020-05-22 14:05:08瀏覽次數(shù):154
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材質(zhì) | 不銹鋼 | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱(chēng)通徑 | 10-100mm | 加工定制 | 否 |
類(lèi)型 | 直通式 | 連接形式 | 內(nèi)螺紋 |
零部件及配件 | 球體 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
密封形式 | 軟密封式 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) |
適用介質(zhì) | 水,弱酸堿介質(zhì) | 形態(tài) | 旋轉(zhuǎn)式 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
氣動(dòng)三片式內(nèi)螺紋球閥是由不銹鋼三片式球閥配上氣動(dòng)執(zhí)行器組成,氣動(dòng)執(zhí)行器的開(kāi)啟速度相對(duì)較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間。
氣動(dòng)三片式內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品特點(diǎn)及用途;
內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松,密封可靠。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)被沖擊??稍O(shè)置90°開(kāi)關(guān)定位機(jī)構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。氣動(dòng)內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0~4.0MPa,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對(duì)位聚苯)的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氨鹽水、中和水等多種介質(zhì)本球閥適用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等純凈管路及工業(yè)環(huán)保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調(diào)節(jié)流量之用。
氣動(dòng)球閥安裝注意事項(xiàng);
(1)氣動(dòng)球閥在安裝使用之前,必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行安裝前的檢查和開(kāi)關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下,才能安裝使用。
(2)氣動(dòng)球閥的安裝要盡可能使閥門(mén)與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門(mén)的中密封及閥門(mén)變形。造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈及閥門(mén)的損壞而無(wú)法使用。
(3)要保證氣動(dòng)球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開(kāi)關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。
(5)氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過(guò)濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
結(jié)構(gòu)連接參數(shù);
公稱(chēng)通徑 | 內(nèi)螺紋連接 | |||||
mm | in | D | L | H | G | A |
10 | 3/8 | 10 | 60 | 157 | 3/8″ | 140 |
15 | 1/2 | 15 | 75 | 168 | 1/2″ | 140 |
20 | 3/4 | 20 | 80 | 170 | 3/4″ | 140 |
25 | 1 | 25 | 90 | 180 | 1″ | 140 |
32 | 11/4 | 32 | 110 | 185 | 11/4″ | 164 |
40 | 11/2 | 38 | 125 | 200 | 11/2″ | 164 |
50 | 2 | 50 | 144 | 210 | 2″ | 190 |
65 | 21/2 | 64 | 186 | 230 | 21/2″ | 210 |
80 | 3 | 78 | 206 | 250 | 3″ | 247 |
100 | 4 | 98 | 240 | 270 | 4″ | 247 |