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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司主要從事濾筒除塵器，布袋除塵器，廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及OEM代工配套服務(wù)
噴砂房脈沖除塵器除塵效果不理想怎么辦？
噴砂房脈沖除塵器系統(tǒng)是保證噴砂車間內(nèi)強(qiáng)制換風(fēng)的必要設(shè)備，脈沖除塵器系統(tǒng)需要有足夠的動(dòng)力將清砂時(shí)產(chǎn)生的粉塵處理掉，改善生產(chǎn)工人的勞動(dòng)條件和保證工件的清潔。在實(shí)際工作中，我們發(fā)現(xiàn)有些企業(yè)噴砂房除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)行管理中存在很多問題，嚴(yán)重地影響了除塵效果，有的甚至形同虛設(shè)，有待改進(jìn)。拋丸機(jī)所在的車間是個(gè)多工種的綜合性車間，而系統(tǒng)排放管的出口卻設(shè)在了車間內(nèi)，雖然排放濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，但無(wú)形中又成了車間的新塵源，致使車間內(nèi)生產(chǎn)性粉塵濃度仍超出車間 容許濃度的2.1倍，沒有從根本上改善生產(chǎn)工人的勞動(dòng)條件。噴砂房通風(fēng)除塵系統(tǒng)一般由吸塵罩、風(fēng)管、除塵器，通風(fēng)機(jī)等組成，其中吸塵罩是保證除塵效果的關(guān)鍵部件之一。但有些通風(fēng)除塵系統(tǒng)忽視了吸塵罩的設(shè)計(jì)和使用，要么不能*地控制和捕集揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵，要么吸走粉狀物料，造成不必要的損失，也增加了除塵設(shè)施的負(fù)荷。吸塵罩的作用是依靠通風(fēng)機(jī)的抽力使其內(nèi)部形成一定的負(fù)壓，使罩口附近的含塵氣流形成一定的速度場(chǎng)，以控制粉塵的擴(kuò)散，并將它捕集、吸入罩內(nèi)。吸塵罩的型式及安裝必須根據(jù)工藝特點(diǎn)、操作方式、粉塵的理化性質(zhì)及擴(kuò)散規(guī)律等因素予以綜合考慮，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。(1)為了不影響生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修，可分別選擇傘形罩、密閉罩等形式的吸塵罩，力求以 小的吸風(fēng)量獲得 捕集效果。吸塵罩的形狀和大小應(yīng)有利于捕塵，傘形罩的罩口面積不小于揚(yáng)塵點(diǎn)的水平面積，為了使罩口風(fēng)速均勻，傘形擴(kuò)張角宜≤60度。(2)吸塵罩口加設(shè)法蘭邊、圍檔或裙邊，以防止室內(nèi)氣流的干擾和節(jié)約排風(fēng)量，其寬度可取100～150mm。罩口風(fēng)速應(yīng)適宜，視粉塵的比重，粒徑及擴(kuò)散規(guī)律、室內(nèi)氣流和距塵源的遠(yuǎn)近等因素而定，一般在1～3m/s以上，以保證控制風(fēng)速達(dá)到0.25～1.0m/s。(3)當(dāng)吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓控制不住粉塵的飛揚(yáng)而從孔縫處逸出時(shí)，可適當(dāng)加大罩子的容積，使含塵氣流在到達(dá)罩壁之前飛濺速度已有較大的衰減，從而避免粉塵的沖擊和外逸，必要時(shí)可在罩子底部加設(shè)灰斗。(4)吸塵罩緊靠塵源處容易抽走大量粉塵，應(yīng)在靠近吸塵罩的排風(fēng)管上設(shè)置分離裝置，預(yù)先沉降粗塵以減輕對(duì)管道的磨損及除塵設(shè)施的負(fù)擔(dān)。
影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素
如今空氣污染情況越來(lái)越嚴(yán)重，布袋除塵技術(shù)（是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。）得到了人們的重視，其在煙塵（由于氧化、升華、蒸發(fā)的冷凝的熱過程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。）處理方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。對(duì)于布袋除塵器來(lái)說，其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要，可以直接影響到使用效率。本文對(duì)布袋除塵器的工作原理以及工作流程進(jìn)行了簡(jiǎn)要概述，在其基礎(chǔ)上，重點(diǎn)分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素，發(fā)現(xiàn)其主要受到3方面的影響，并提出了改進(jìn)思路。1、濾料的選定過濾材料每一分鐘經(jīng)過的煙氣量，對(duì)于中小型的布袋除塵設(shè)備而言，氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比，需要將過濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當(dāng)作首要依據(jù)。要是在除灰的過程之中，過濾的風(fēng)速處于較高狀態(tài)，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象發(fā)生，要是過濾的風(fēng)速處于較低狀態(tài)，很有可能由于運(yùn)行的阻力較大，造成除灰頻繁的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致投資成本有所提高，對(duì)應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)有所降低。通常情況下，過濾的風(fēng)速需要達(dá)到每分鐘1米的速度，要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過濾的風(fēng)速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除灰效率。2、除塵布袋的質(zhì)量對(duì)于布袋除塵器而言，過濾材料質(zhì)量的好壞對(duì)其除灰的效率有著直接的影響，所以在生產(chǎn)的過程中，需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。在選定過濾材料材質(zhì)的過程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時(shí)還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進(jìn)行綜合，從而挑選出適宜的過濾材料材質(zhì)。通常情況下，除灰效率較高的過濾材料具有以下幾個(gè)特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現(xiàn)場(chǎng)要求。3、除灰方法脈沖反吹法：這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當(dāng)作首要依據(jù)，根據(jù)壓力的不同可以分為兩種方法，分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前，這種除灰方法的應(yīng)用已經(jīng)得到了普及化，并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個(gè)缺點(diǎn)，那就是必須有壓縮空氣源，否則沒有辦法正常工作。
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