毛紡織印染廢水工藝

廢水首先經(jīng)過(guò)格柵去除粒徑較大懸浮物和漂浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)后，由泵提升至初沉池（混凝沉淀池），在沉淀池反應(yīng)區(qū)向水中投加混凝劑，反應(yīng)后的廢水進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行泥水分離；出水入水解酸化池，在水解酸化池內(nèi)通過(guò)兼氧微生物水解酸化作用，水中大分子的、較難降解的有機(jī)污染物被水解成易降解的小分子物質(zhì)，從而提高廢水的可生化降解性；經(jīng)水解酸化后的廢水自流進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池內(nèi)通過(guò)好氧微生物的生物氧化作用去除水中大部分有機(jī)物；接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離后排入清水池，清水池內(nèi)部分清水再進(jìn)一步經(jīng)過(guò)濾去除懸浮物后作為除臭噴淋水，其余清水達(dá)標(biāo)排放。

  毛紡織印染廢水工藝，印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。

印染污水的特性 [1] 
紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過(guò)程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。
廢水特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質(zhì)變化大，屬難處理工業(yè)廢水。隨著化學(xué)纖織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機(jī)物大量進(jìn)入紡織印染廢水，對(duì)傳統(tǒng)的廢水處理工藝構(gòu)成嚴(yán)重挑戰(zhàn)，COD濃度也從原來(lái)的數(shù)百毫克每升上升到3000～5000mg/l。
漿染廢水色度高、COD高，特別是根據(jù)國(guó)外市場(chǎng)開發(fā)出來(lái)的絲光藍(lán)、絲光黑、特深藍(lán)、特深黑等印染工藝，該類印染大量使用硫化染料、印染助劑硫化鈉等，因此廢水中含有大量的硫化物，該類廢水必須加藥預(yù)處理，然后再進(jìn)行系列化處理，才能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化處理，則出水也在100～200mg/l之間，色度也能以滿足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費(fèi)用較高，容易造成二次污染，在環(huán)保要求較嚴(yán)的情況下應(yīng)充分考慮生化處理系統(tǒng)，常規(guī)的強(qiáng)化生物處理工藝可以滿足處理要求。
 

案例：泰州吉泰毛紡織染廠（水量2000m3/d）