食品廠配料水純凈水設(shè)備

　　食品飲料行業(yè)管理體系:
國(guó)家現(xiàn)在對(duì)食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過程、成品檢驗(yàn)等全面管制的體系。現(xiàn)對(duì)眾多食品及所有飲料行業(yè)實(shí)施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認(rèn)證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。
食品飲料行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求:
食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預(yù)處理凈水或純凈水，電導(dǎo)率通常在10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

食品廠配料水純凈水設(shè)備設(shè)備工藝設(shè)計(jì):

1.采用一級(jí)反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產(chǎn)用水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→純水箱
2.采用兩級(jí)反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→高壓泵→二級(jí)反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器→灌裝
3.采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過濾器→灌裝
應(yīng)用范圍: 純凈水、礦泉水、乳制品、釀酒、果汁、軟飲料等食品飲料行業(yè)制備工藝生產(chǎn)用水。

  作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個(gè)非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”。一般而言電導(dǎo)率，越低。水越純凈?，F(xiàn)在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的水一般能達(dá)到90%——99%的脫鹽率。

食品廠配料水純凈水設(shè)備

　　設(shè)備基本配置：
名稱：食品廠配料水純凈水設(shè)備

進(jìn)水口徑：標(biāo)準(zhǔn)（mm）
產(chǎn)水量：標(biāo)配
工作壓力：225（psi） 

　　食品飲料行業(yè)管理體系:
國(guó)家現(xiàn)在對(duì)食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過程、成品檢驗(yàn)等全面管制的體系?，F(xiàn)對(duì)眾多食品及所有飲料行業(yè)實(shí)施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認(rèn)證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。
食品飲料行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求:
食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預(yù)處理凈水或純凈水，電導(dǎo)率通常在10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

食品廠配料水純凈水設(shè)備

工藝設(shè)計(jì):
1.采用一級(jí)反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產(chǎn)用水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→純水箱
2.采用兩級(jí)反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→高壓泵→二級(jí)反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器→灌裝
3.采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過濾器→灌裝
應(yīng)用范圍: 純凈水、礦泉水、乳制品、釀酒、果汁、軟飲料等食品飲料行業(yè)制備工藝生產(chǎn)用水。