過濾器的作用
?。?） 吸油過濾器：該過濾器設(shè)在泵的吸入管路上，濾除油箱內(nèi)的殘留污染物質(zhì)的通過空氣孔進(jìn)入的污染物，有保護(hù)泵的作用。但是為了避免泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，必須充分注意壓力損失，一般使用100—200目的的粗金屬網(wǎng)或凹口金屬絲材料。因此，它不是控制系統(tǒng)的污染濃度的過濾器。
（2） 高壓管路過濾器（A）：設(shè)在泵的出口管道上，有保護(hù)污染物不進(jìn)入系統(tǒng)的作用。因此，可以控制系統(tǒng)的污染物濃度。但是，因?yàn)槭歉邏褐鞴苈?，要受泵的脈動(dòng)和壓力沖擊，所以過濾元件的材質(zhì)，強(qiáng)度要慎重考慮。
（3） 高壓管路過濾器（B）：在系統(tǒng)中，為了保護(hù)對(duì)污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時(shí)要選擇容量大的。另外對(duì)元件的材質(zhì)，強(qiáng)度也同（A）一樣要充分考慮。
?。?） 回流過濾器：設(shè)在系統(tǒng)的回油管路上，其作用是把系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統(tǒng)污染濃度的zui有效zui重要的過濾器。雖是低壓管路，但根據(jù)傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，也會(huì)出現(xiàn)脈動(dòng)或壓力沖擊，所以對(duì)元件材質(zhì)、強(qiáng)度要充分考慮。進(jìn)口泵
（5） 循環(huán)過濾器：設(shè)在油箱循環(huán)的回油路上，系統(tǒng)的容量大，所以在要求要求嚴(yán)格的清潔度時(shí)往往被采用，即使系統(tǒng)不在工作，也可以把油箱內(nèi)污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率。另外安裝著冷卻器，具有可以同時(shí)進(jìn)行冷卻、容易維修等優(yōu)點(diǎn)。但需要用泵和電機(jī)，造價(jià)高。
?。?） 空氣過濾器：設(shè)在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量變動(dòng)而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱內(nèi)壓變成負(fù)壓，引起泵的空穴現(xiàn)象。在周圍環(huán)境惡劣時(shí)尤其要注意。
不對(duì)稱纖維過濾器高效過濾技術(shù)
機(jī)械過濾污水處理zui常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機(jī)械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對(duì)水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現(xiàn)過濾的，優(yōu)點(diǎn)是易反沖，缺點(diǎn)是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。
高效不對(duì)稱纖維過濾系統(tǒng)采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對(duì)稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn)，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計(jì)，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。
使用范圍
1、水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水處理；
2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理；
3、河道、湖泊、家庭水景等富營(yíng)養(yǎng)水體處理；
4、中水回用
作用機(jī)理
1、不對(duì)稱纖維濾料結(jié)構(gòu) 高效自動(dòng)梯度密度纖維過濾器核心技術(shù)是采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi)，過濾時(shí)，比重較大的實(shí)心核起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，由于核尺寸較小，對(duì)過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí)，在范德華引力和經(jīng)電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾精度。
反沖洗時(shí)，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化了反沖洗時(shí)濾料受到的機(jī)械剪切力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對(duì)稱纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。
2、上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu)
不對(duì)稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下，水流經(jīng)過濾層時(shí)產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實(shí)程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長(zhǎng)過濾周期。
過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便
過濾器原理
過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。
設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。
過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。
按過濾原理分類
1.自清洗過濾器
自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。
自清洗過濾器圖片[1]自清洗過濾器主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。
自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能。
自清洗過濾器清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。
自清洗過濾器采用水處理行業(yè)設(shè)備*技術(shù)，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。
2.全自動(dòng)過濾器
全自動(dòng)過濾器是目前過濾行業(yè)廣泛應(yīng)用的一套設(shè)備，克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能。
全自動(dòng)過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。
全自動(dòng)過濾器工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，zui后從出口送出。
全自動(dòng)過濾器優(yōu)點(diǎn)： 過濾器[2]全自動(dòng)過濾精度默認(rèn)為 100 微米，且從 100 至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。清洗方式簡(jiǎn)單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。
3.不銹鋼刷式過濾器
不銹鋼刷式過濾器種類有：全自動(dòng)不銹鋼刷式過濾器，手搖不銹鋼刷式過濾器。其主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質(zhì)等。
不銹鋼刷式過濾器圖片不銹鋼刷式過濾器采用技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和*的使用壽命。
不銹鋼刷式過濾器通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，無需人工干預(yù)。
不銹鋼刷式過濾器在反沖洗過程中，各個(gè)（組）濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。
不銹鋼刷式過濾器采用采用自動(dòng)排污閥，反沖洗歷時(shí)短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。易損件少，無耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
特點(diǎn)
1、過濾精度高：對(duì)水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對(duì)大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下；
2、過濾速度快：一般為40m/h，zui高可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；
3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；
5、加藥量低，運(yùn)行費(fèi)用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn)，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運(yùn)行費(fèi)用也隨之減少；
6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。
7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；
8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上。
工藝流程：
采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入高效不對(duì)稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。
本系統(tǒng)采用氣水聯(lián)合沖洗，反洗空氣由風(fēng)機(jī)提供，反洗水由直接由自來水提供。系統(tǒng)的廢水（高效自動(dòng)梯度密度纖維過濾器反沖洗廢水）排入污水處理系統(tǒng)。
安裝位置
?。?） 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見只安裝吸入過濾器，但也應(yīng)安裝回流過濾器及空氣過濾器。
?。?） 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過濾器控制污染濃度。但對(duì)可靠性有特殊要求時(shí)，應(yīng)并用高壓管路過濾器。
?。?） 電磁比例控制閥或微小流量調(diào)整閥等為增加其可靠性，應(yīng)設(shè)終端過濾器。
?。?） 使用伺服閥時(shí)，應(yīng)努力降低系統(tǒng)的污染濃度，因此，應(yīng)并用高壓及回流過濾器；在大容量時(shí)，要設(shè)循環(huán)過濾器，更應(yīng)在輔助管路上安裝終端過濾器。
按照安裝方式分類
吸油過濾器（精度在100~3000um）
回油過濾器（精度在10~3000um）
管路過濾器（精度在10~3000um）
盤式過濾器
盤式過濾器是由過濾單元組成應(yīng)用在過濾系統(tǒng)中的裝置。
盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤構(gòu)成。過濾時(shí)污水從外側(cè)進(jìn)入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時(shí)水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。
盤片在單元內(nèi)為緊密壓實(shí)疊加在一起，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。原水通過過濾單元時(shí)由外向內(nèi)流動(dòng)，大于溝槽的雜質(zhì)會(huì)被攔截在外部。 盤式過濾器的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達(dá)到過濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機(jī)械過濾裝置，其性能*、水電耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品。
盤式過濾器在濾盤兩面設(shè)計(jì)了不同結(jié)構(gòu)的棱，這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側(cè)略大的敞口設(shè)計(jì)可以保證反沖洗時(shí)無需松開濾盤，在水壓較低時(shí)也能達(dá)到*的反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過濾精度，構(gòu)成水的通道，濾盤可以提供高達(dá)5μ的過濾精度。 原水進(jìn)入兩層濾盤中間時(shí)，首先順曲線棱向盤內(nèi)流動(dòng)，但是仔細(xì)觀察無法直接進(jìn)入。這時(shí)起過濾攔截作用的是環(huán)形棱，小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質(zhì)可以沿環(huán)形棱進(jìn)入與內(nèi)部相通的曲線棱，大的雜質(zhì)被攔截下來。
濾盤的*結(jié)構(gòu)還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡(jiǎn)單和容易，而不需要復(fù)雜的馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)器等機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異性能減少了過濾器的反沖洗時(shí)間；同時(shí)由于污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內(nèi)部，所以過濾器可以容納更多的污物
過濾器選型的一般原則：
1、進(jìn)出口通徑：
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑*。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇：
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算
水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
水過濾器）具有制作簡(jiǎn)單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點(diǎn)。
過濾器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T 3068-1997 高分子燒結(jié)微孔管式過濾器
GB/T 13554-2008 高效空氣過濾器
GB/T 14295-2008 空氣過濾器
GB/T 14382-2008 管道用三通過濾器
GB/T 17486-2006 液壓過濾器
HG/T 21637-1991 化工管道過濾器
HG/T 4085-2009 壓力式纖維束過濾器
QB/T 1166-1991 雙聯(lián)過濾器
JB/T 7538-1994 管道用籃式過濾器
SY/T 0523-2008 油田水處理過濾器
YY-T 0142-1994 一次性使用輸液、*具用空氣過濾器
JB-T 7374-1994 氣動(dòng)空氣過濾器
HG-T 20570.22-1995 管道過濾器
JB-T 6417-1992 空調(diào)用空氣過濾器
JB-T 9044-1999 高梯度磁過濾器
YY0286.1-2007 一次性使用精密過濾*
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