詳細(xì)介紹
生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理
HGDM系列鍋爐脈沖袋式除塵器是廣州盛頡除塵新技術(shù)成果。該設(shè)備是一種處理風(fēng)量大,消灰效果好、運(yùn)行可靠的單元組合式除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
該系列除塵器設(shè)有旁路煙道,當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動時(shí),開啟旁路煙道,以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí),開啟旁路。
該系列除塵器還設(shè)有檢漏裝置,由多個(gè)探頭(每倉室1個(gè)),同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮。
基本結(jié)構(gòu)
HGDM系列鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng),離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
3、導(dǎo)流裝置:采用上*的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)*的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進(jìn)一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí),一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時(shí)啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?;覊m具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而有效地保護(hù)濾袋。
設(shè)計(jì)界面和供貨范圍
1、除塵器進(jìn)口法蘭以內(nèi)由我公司設(shè)計(jì)供貨,并帶配法蘭。
2、除塵器支腳、底板以上由我公司設(shè)計(jì)供貨,采用土建式、無支腿。
3、除塵器輸灰設(shè)備一般由我公司設(shè)計(jì)供貨,特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)定。
4、除塵器本體防雷接地,照明由我公司設(shè)計(jì),由用戶承擔(dān)。
5、本體及過濾系統(tǒng):本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。
6、清灰系統(tǒng):電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。
7、卸灰系統(tǒng):清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。
8、保護(hù)系統(tǒng):旁路閥、檢漏裝置。
9、控制系統(tǒng):差壓計(jì)、測溫儀、料位計(jì)、主控柜、現(xiàn)場控制柜。