定制直銷焦?fàn)t機側(cè)布袋除塵器
焦?fàn)t機側(cè)布袋除塵器使用的是裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*穩(wěn)定運行。在機側(cè)爐頂每個爐孔上方增加了集塵收集裝置，主要由集塵收集罩，連接管道，對接導(dǎo)套組成，集塵收集罩設(shè)置在機側(cè)爐門上方，通過連接管路連接集塵罩與對接導(dǎo)套，對接導(dǎo)套設(shè)置在爐頂上方。
機側(cè)煙塵收集裝置包括，用于與行走小車上對接導(dǎo)套Ⅰ連接固定的對接導(dǎo)套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ；煙塵收集管道Ⅱ前端與對接導(dǎo)套Ⅱ連接，后端設(shè)置有伸向焦?fàn)t裝煤口的煙塵收集罩；裝煤密封裝置前端設(shè)置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設(shè)置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；煙塵收集罩側(cè)壁向中心收縮形成收口狀。
裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠裝煤焦化廠地面站除塵器采用dmc型布袋除塵器主要運用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風(fēng)量為6萬m3/h，在確保除塵效果。
在新的焦?fàn)t機側(cè)布袋除塵器運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：
⑴風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
⑵處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
⑶濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
⑷要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，焦?fàn)t機側(cè)除塵器改造，積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。
⑸清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。
目前焦?fàn)t機側(cè)布袋除塵器而且隨著環(huán)保要求的提出，焦?fàn)t企業(yè)要想繼續(xù)發(fā)展，要搞好焦?fàn)t現(xiàn)場的環(huán)保問題，尤其是機側(cè)環(huán)保當(dāng)其沖，因此，此次研發(fā)項目必定有很大的市場需求。本文介紹的機側(cè)除塵系統(tǒng)將對搗固焦?fàn)t機械設(shè)備的全面使用起到很好的推動作用。焦化廠除塵器改良后的機側(cè)除塵系統(tǒng)是可以很好的改善裝煤過程中除塵效果，隨著焦?fàn)t市場的全面擴大，同時針對提出的環(huán)保焦?fàn)t機械的要求，這種針對原有設(shè)備的改進(jìn)方式不僅費用低而且效果很好，必將被各大焦化廠廣泛使用，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
定制直銷焦?fàn)t機側(cè)布袋除塵器
