硅酸鋁石棉墊片-180*130*5陶瓷纖維墊價(jià)格  硅酸鋁石棉墊片-180*130*5陶瓷纖維墊價(jià)格

該產(chǎn)品為非脆性材質(zhì)，強(qiáng)度高、尺寸準(zhǔn)確、可根據(jù)客戶需求制作各種形態(tài)，具有良好的耐火隔熱效果，可直接觸 火。分類溫度為1050-1600℃。

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硅酸鋁紙墊片由精選氧化鋁纖維為主要原料采用濕法成型工藝制成。改善了除渣和烘干工藝，其特點(diǎn)為無石棉、纖維分布均勻、色澤潔白、無分層、渣球少（四次離心除渣）、容重依據(jù)用途靈活調(diào)整、強(qiáng)度大（含增強(qiáng)纖維）、彈性好、機(jī)械加工性強(qiáng)。適用于高溫環(huán)境下的隔熱、保溫、密封、電絕緣、吸音、過濾等。

產(chǎn)品特性：低熱容量；低熱導(dǎo)率；機(jī)械加工性能；高強(qiáng)、抗撕扯；高柔韌性。

典型應(yīng)用：石化、冶金加熱設(shè)備法蘭高溫密封；汽車行業(yè)高溫組件的密封隔熱；

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陶瓷纖維墊片為非脆性材質(zhì)，強(qiáng)度高、尺寸準(zhǔn)確、可根據(jù)客戶需求制作各種形態(tài)，具有良好的耐火隔熱效果，可直接觸 火。分類溫度為1050-1600℃。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
※質(zhì)地堅(jiān)韌、抗風(fēng)蝕強(qiáng)紫銅墊屬于金屬包覆墊片的一種，具有良好的耐腐蝕性，耐磨性和抗壓性更加突出。
金屬包覆墊片的種類：包覆平墊片、紫銅墊、波形包覆墊、換熱器用、異性包覆墊。 波形金屬包覆墊片采用膨脹石墨、無石棉板、聚四氟乙烯、陶瓷纖維等作為填充物，外部用特定的冷作工藝包覆不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質(zhì)的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它能有效防止墊片的散架、介質(zhì)的侵蝕，同時(shí)也提高了耐壓。 外包材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼304、306、銅、鋁等。 填充料：石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯、石棉橡膠板等。
紫銅墊主要用途：適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應(yīng)器等)法蘭的密封。
室外或空氣相對(duì)濕度接近*的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。與此相應(yīng)，銅電纜與鋁電纜連接時(shí)可采用銅鋁連接管，銅電纜和鋁導(dǎo)線連接時(shí)可采用銅鋁端子，銅端應(yīng)搪錫等等。
隨著電力系統(tǒng)中鋁材替代銅才的日益增多,繼而出現(xiàn)了鋁銅間接觸處因腐蝕造成的接觸不良
,發(fā)熱,打火花,電阻增加以至釀成設(shè)備事故,增加維修次數(shù),影響安全運(yùn)行等不良現(xiàn)象.
如果在接頭處使用轉(zhuǎn)猛的鋁-銅過渡接頭,則可有效的解決這些問題.
目前,市場上常用的鋁-銅過渡接頭以閃光焊的產(chǎn)品居多.但是,由于閃光焊工藝復(fù)雜,需
要大型設(shè)備,因而造成產(chǎn)品成本高,使用范圍窄的問題.基于這種情況,我公司參照國內(nèi)外
的*經(jīng)驗(yàn),采用了*的焊接工藝:爆炸焊接扎制技術(shù)成功的研制出了鋁-銅過渡接頭.
※無縫隙爐襯
※低蓄熱、熱損失少
※可直接接觸火焰用于熱面
※優(yōu)良的施工、安裝性能
※優(yōu)良的抗熱震性
※耐壓強(qiáng)度高、使用壽命長
※吸音*陶瓷纖維墊片為提高帶。形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過盈配合來傳遞扭矩并實(shí)現(xiàn)密封，是應(yīng)用多的一種密封環(huán)(圖23)。這種密封環(huán)組合時(shí)將環(huán)座加熱，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質(zhì)合金環(huán)，冷卻之后兩者在過盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面到要求的精度。這種環(huán)的缺點(diǎn)是，隨著時(shí)間的推移，環(huán)境和使用溫度的變化，密封端面的平面度將發(fā)生變化而不符合要求。究其原因，一是熱裝結(jié)構(gòu)本身存在過盈，且接觸應(yīng)力不均勻，使之產(chǎn)生帆械變形;二是由予使用溫度較高(或過低)，材料物理性能 (主要是線膨脹系數(shù))的差異使硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座的配合部位不能同步脹縮，過盈量發(fā)生變化，接觸應(yīng)力也隨著發(fā)生變化，這種變化對(duì)密封環(huán)的使用產(chǎn)生影響。密封端面變形破壞了平面度，更有甚者喪失過盈，使聯(lián)接失效，硬質(zhì)合金環(huán)脫落。

密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同)，是構(gòu)成機(jī)械密封主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，因此，對(duì)它提出了一些要求。

⑴有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。

⑵密封端面應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有滿意的使用壽命。

⑶密封環(huán)應(yīng)用良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時(shí)不至于開裂。

⑷密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與蜜蜂流體還要有很好的浸潤性。工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦，不損傷密封端面。

盤根工作原理軸表面在微觀情況下非常不平整，與盤根只能部分貼合。所以盤根和軸之間存在微小的間隙，就像迷宮一樣。介質(zhì)在迷宮被多次截流，從而達(dá)到密封作用。

填料密封由填料裝于填料函內(nèi)，通過填料壓蓋將填料壓緊在軸的表面。由于軸表面總有些粗糙，其與填料只能是部分貼合，而部分未接觸，此就形成無數(shù)個(gè)迷宮。當(dāng)帶壓介質(zhì)通過軸表面時(shí)，介質(zhì)被多次節(jié)流，憑借這“迷宮效應(yīng)"而達(dá)到密封。填料與軸表面的貼合、摩擦，也類似滑動(dòng)軸承，固應(yīng)有足夠的液體進(jìn)行潤滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的“軸承效應(yīng)"。由此可見良好的填料密封，即是迷宮效應(yīng)和軸承效應(yīng)的綜合。