氨氮含量較高時(shí)，對(duì)魚類呈現(xiàn)很嚴(yán)重的影響，對(duì)人體也有很大程度的傷害。其中氨氮中含有一種叫NO-2的物質(zhì)，食用NO-2這種物質(zhì)可甚致癌。人當(dāng)然不會(huì)去直接飲用這些水，但也會(huì)因食用已被污染的魚類而引致患癌癥。

除氨氮設(shè)備工藝：
1、該設(shè)備工藝之-臭氧氧化
臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，它可以通過氧化作用分解有機(jī)污染物。臭氧在水處理中應(yīng)用早是用于消毒,如20世紀(jì)初法國Nice城就開此使用臭氧.到20世紀(jì)中期，使用臭氧的目的轉(zhuǎn)為出除水中的色，臭。20世紀(jì)70年代以后,隨著水體有機(jī)污染物的日趨嚴(yán)重,臭氧用于水處理的主要目的是出除水中的有機(jī)污染物。目前歐洲已有上千家水廠使用臭氧氧化作為深度處理的一個(gè)組成部分。 

2、該設(shè)備工藝之-生物活性炭
臭氧氧化出水中有機(jī)物的可生物降解性大為提高,水中剩余臭氧可以被活性炭迅速分解,加之臭氧氧化出水中的溶解氧濃度高（因臭氧曝氣作用）,使得臭氧后設(shè)置的活性炭床中生長大量的細(xì)菌,生物分解水中可生物降解的有機(jī)物，有原有單純進(jìn)行吸附的活性炭床演變成為同時(shí)具有明顯生物活性的活性炭床，因此這種活性炭技術(shù)稱之為生物活性炭。 與單純采用活性炭吸附相比，生物活性炭具有以下特點(diǎn)：①提高了出水水質(zhì),通過物理吸附（主要對(duì)非極性分子物質(zhì)）和生物分解（主要對(duì)小分子極性物質(zhì)）的共同作用,增加了對(duì)水中有機(jī)物的出除效果。②降低了活性炭的吸附負(fù)荷，延長了活性炭的再生周期，從而降低了處理的運(yùn)行費(fèi)用。③再生物活性炭床中，水中的氨氮可以被生物轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，并由此降低了消毒副產(chǎn)物的生成量。

 

3、該設(shè)備工藝之-除氟濾料
此工藝為國內(nèi)為常用的處理方法:采用火山巖活化分子篩作為濾料，固定單層床工藝，順流再生。當(dāng)設(shè)備在工作時(shí)，源水自上而下的通過分子篩選層，水中的氨氮不斷地被水分子篩吸附而除去。當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí)，1級(jí)罐中的分子篩會(huì)*飽和，

失去了交換能力，須退出運(yùn)行進(jìn)行再生.此時(shí)出水由其他罐提供，污水處理。保證連續(xù)出水。 再生時(shí)要求先對(duì)分子篩進(jìn)行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時(shí)松動(dòng)分子篩。然后從罐上部進(jìn)藥液，再生廢液通過排污閥排出。藥洗結(jié)束后，后進(jìn)行正洗工藝，*清除分子篩層中殘留的藥液。再生過程中藥液通過噴射器自動(dòng)吸入，并自動(dòng)混合到預(yù)定濃度后送入交換器，再生劑濃度可通過閥門自由調(diào)節(jié)。 織夢(mèng)好，好織夢(mèng) 

設(shè)備原理：
除氨氮設(shè)備是為脫除受污染水氨氮超標(biāo)的設(shè)備。采用火山巖活化分子篩作為濾料，固定單層床工藝，逆流再生。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，源水自上而下經(jīng)由濾料篩層，水中的氨氮不斷被分子篩吸附而除去。 當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí)，一級(jí)罐中的分子篩會(huì)飽和，失去交換功能，須加入再生劑，運(yùn)轉(zhuǎn)停止再生。此時(shí)出水由其他罐供給，保證持續(xù)出水。 再生時(shí)需要先對(duì)分子篩停止反洗，以去除能夠截留的懸浮物等雜質(zhì)，同時(shí)松動(dòng)分子篩。然后從罐上部進(jìn)入藥液，再生廢液經(jīng)由排污閥排出。藥洗結(jié)束后，進(jìn)行正反洗工藝，*清除分子篩層中殘留的藥液。再生過程中藥液經(jīng)由射流器自動(dòng)吸進(jìn)，并自動(dòng)混雜到預(yù)定濃度后送進(jìn)交換器，再生劑濃度可經(jīng)由閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)。

設(shè)備特點(diǎn)：
1、采用全自動(dòng)控制，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢后，設(shè)備便依照初始化設(shè)定的參數(shù)，周而復(fù)始的運(yùn)轉(zhuǎn)，除氨氮裝置無須專人看管，大大減少了由于人為因素造成的設(shè)備運(yùn)行故障。 織夢(mèng)好，好織夢(mèng) 
2、采用同時(shí)運(yùn)行分別再生的處理工藝，污水處理工作流程。大大提高了設(shè)備和分子篩的利用率。減少了設(shè)備投資費(fèi)用。
3、采用的PLC流量控制器和GE多閥控制器，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的模塊化控制。大大簡化的控制系統(tǒng)的控制程序，而且控制器的設(shè)定與操作，無須專業(yè)工程師。
4、控制閥門采用進(jìn)口的氣/液動(dòng)隔膜閥，閥門性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。大大減小了由于閥門造成的電路故障。
經(jīng)上述處理后的水質(zhì)可達(dá)到生活飲用水GB5749-85的標(biāo)準(zhǔn)。
5、該設(shè)備通過組合工藝，能處理不同濃度的廢水，氨氮去除率高，處理后達(dá)到*排放標(biāo)準(zhǔn)≤15 mg/L以下。
6、低能耗、低成本，每噸廢水的處理成本在5-10元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝的處理成本15-25元/噸。
7、除氨氮系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣全部進(jìn)入氨吸收系統(tǒng)，使整個(gè)處理更加環(huán)保。 
8、內(nèi)部設(shè)計(jì)更加合理，解決了低溫氣候?qū)Υ得撔实挠绊懞烷L時(shí)期運(yùn)行后填料的堵塞問題。
9、采用玻璃鋼材質(zhì)或碳鋼環(huán)氧防腐材質(zhì)進(jìn)行加工，解決了傳統(tǒng)設(shè)備應(yīng)污水腐蝕帶來的壽命較短的問題。