一.產(chǎn)品簡介：
    YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置是武漢華頂電力設備有限公司原有基本型的基礎上，根據(jù)國家電力行業(yè)標準而設計的工頻耐壓試驗設備。它是鑒定電力設備絕緣強度的嚴格有效直接的方法。它能檢查出那些危險性較大的集中缺陷，對判斷電力設備能否繼續(xù)參加運行具有決定性作用，是保證設備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。用于對各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進行規(guī)定電壓下的絕緣強度試驗，以考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。廣泛應用于電工制造部門、電力運行部門、科研單位和高等院校。
二.儀器特點：
     1.可根據(jù)用戶要求配置油浸式、干式或者SF6氣體式等各種試驗變壓器。
     2.指針和數(shù)字顯示,讀數(shù)更直觀，準確，抗干擾能力強，性價比高。
     3.高壓電壓、低壓電流、時間3路測量方式。
     4.手動操作方式，提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性。
     5.實時顯示高壓電壓、低壓電流，直觀明了。
     6.具有零位指示、電源指示、工作指示、計時指示等功能
     7.完善的過流保護、零位啟動保護、聲光語言報警提醒、電源保護開關等功能
     8.采用新型時間繼電器，計時范圍更廣（1S～99H）
     9.采用新型電流繼電器，更精確、更可靠，確保人身及設備安全。
     10.試驗容量在5kVA以上，采用電磁式過流繼電器。
     11.試驗容量在5kVA以上，采用移動式控制臺。
     12.增加整流裝置，可支持交直流兩用功能。（選配）
    13.配備串級變壓器和雙高壓變壓器，實現(xiàn)不同電壓等級的耐壓試驗。（選配）
三.設備組成：可任意組合

四.技術參數(shù)：
      1.輸入電壓：AC 220(380)V 可選
      2.低壓輸出：AC 0-250（430）V
      3.低壓電流：0-5/10/15/50A(可按客戶要求定制)
      4.輸出容量：0-3/5/10/15 kVA(可按客戶要求定制)
      5.高壓電壓：0-50/100/150/200 kV(可按客戶要求定制)
      6.高壓電流：0-50/100/150/200/500/1000/2000mA(可按客戶要求定制)
      7.計時范圍：0-9999S
      8.環(huán)境溫度：－20℃至50℃
      9.電壓精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
      10.電流精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置常規(guī)參數(shù)見下表：

更多產(chǎn)品咨詢請訪問武漢華頂電力設備有限公

(如干擾電場和大氣條件) 的影響, 因而要采取措施減少和消除影響?，F(xiàn)場我們一般測量的是連同套管一起的tgD, 但為了提高測量的準確和檢出缺陷的靈敏度, 有時也進行分解試驗, 以判斷缺陷所在位置。測量泄漏電流和測量絕緣電阻相似, 只是其靈敏度較高, 能有效發(fā)現(xiàn)有些其他試驗項目所不能發(fā)現(xiàn)的變壓器局部缺陷。泄漏電流值與變壓器的絕緣結構、溫度等因素有關, 在《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》中不作規(guī)定, 只在判斷時強調(diào)比較, 與歷年數(shù)據(jù)相比, 與同類型變壓器數(shù)據(jù)相比, 與經(jīng)驗數(shù)據(jù)相比較等。介質損耗因數(shù)tgD和泄漏電流試驗的有效性正隨著變壓器電壓等級的提高、容量和體積的增大而下降, 因此單純靠tgD和泄漏電流來判斷繞組絕緣狀況的可能性也比較小, 這主要也是因為兩項試驗的試驗電壓太低, 絕緣缺陷難以充分暴露。對于電容性設備, 實踐證明如電容型套管、電容式電壓互感器、耦合電容器等, 測量tgD和電容量CX 仍是故障診斷的有效手段。

5.交流耐壓試驗

它是鑒定絕緣強度等有效的方法, 特別是對考核主絕緣的局部缺YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置-變壓器廠用根據(jù)陷, 如繞組主絕緣受潮、開裂或在運輸過程中引起的繞組松動、引線距離不夠以及繞組絕緣上附著污物等。交流耐壓試驗雖對發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷有效, 但受試驗條件限制, 要進行35KV 及8000KVA 以上變壓器耐壓試驗, 由于電容電流較大, 要求高電壓試驗變壓器的額定電流在100mA 以上, 目前這樣的高電壓試驗變壓器及調(diào)壓器尚不夠普遍, 如果能對高電壓、大電流電力變壓器進行交流耐壓試驗, 對保證變壓器安全運行有很大意義。6.線圈變形檢測

變壓器繞組變形是指在電動力和機械力的作用下, 繞組的尺寸或形狀發(fā)生不可逆的變化, 包括軸向和徑向尺寸的變化、器身轉移、繞組扭曲、鼓包和匝間短路等。繞組變形是電力系統(tǒng)安全運行的一大隱患, 一旦繞組變形而未被診斷繼續(xù)投入運行則極可能導致事故, 嚴重時燒毀線圈。造成變壓器繞組變形的主要原因有:

6. 1 短路故障電流沖擊, 電動力使繞組容易破壞或變形。電動力的產(chǎn)生是繞組中的短路沖擊電流與漏磁相互作用的結果, 在運行中, 由于輻向和軸向電動力同時作用, 可能使整個繞組發(fā)生扭轉。

6. 2 在運輸或安裝中受到意外沖撞、顛簸和震動等。如某供電部門在對35KV、20000KVA 主變壓器運輸途中, 遭受強烈撞擊。事后在對該變壓器交接吊罩檢查時, 發(fā)現(xiàn)油箱下部固定器身的4 個螺栓全部開焊裂斷, 上部對器身定位的4 個定位釘全部松動, 并在定位板上劃出小槽。器身向油枕方向縱向位移11mm , 橫向位移23mm , 繞組對端圈錯位, 多大達30mm , 可看到器身已經(jīng)*沒有固定裝置而處于自由狀態(tài), 并經(jīng)過長途運輸及多次編組, 器身在油箱中搖晃, 必然造成變壓器損壞。

6. 3 保護系統(tǒng)有死區(qū), 動作失靈, 導致變壓器承受穩(wěn)定短YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置-變壓器廠用根據(jù)路電流作用時間長, 造成繞組變形。

在變壓器計劃檢修或故障診斷中,預防性試驗結果依舊是*的診斷參量。每個預防性試驗項目不能孤立的去看待,應將幾個項目試驗結果有機結合起來綜合分析,這將有效提高判定的準確性。