冶煉爐脈沖布袋除塵器
與其它的收塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于排放濃度標準，而且，能使煙氣中的廢氣和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。冶煉廠脈沖布袋除塵器還具有占地面積小，維護管理方便、操作簡易，安全可靠，運行費少等優(yōu)點，是解決高溫、高濕、聚結(jié)性粉塵的新產(chǎn)品。該設(shè)備還適用于冶金、冶煉等行業(yè)和高溫含塵氣體的處理。
冶煉爐脈沖布袋除塵器，氣流在進入?yún)R風箱后經(jīng)過各入口閥直接進入各箱體進行過濾，氣流流量由各過濾室的壓力自行控制，壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個過濾室的壓差過大，除塵器生產(chǎn)廠家，更多的氣流（含有更多的塵粒）將被趕往其它過濾室，直到各過濾室壓差相當。
在實際工況中，各過濾室的壓差基本相同，如果某一過濾室的壓差較高（高于設(shè)定值），該室將進入清灰程序；如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降，說明該室有濾袋被堵；如果某一過濾室的壓差一直較低或陡然下降（低于設(shè)定值），說明該室濾袋有破損。
除塵器特點：
(1) 濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
(2) 濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
(3) 濾筒高度小，安裝維修工作量小；
(4) 與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
(5) 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用壓力差控制或時間控制方式進行清灰。
除塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定