詳細(xì)介紹
15噸PE儲罐
浙東容器所有產(chǎn)品屬于拋貨。容量從1噸-50噸不等。每個規(guī)格的體積也不樣,到達(dá)各個省市的路程遠(yuǎn)近不同。運(yùn)費也是不一樣的。
我們會根據(jù)貨物的體積實際路程,依據(jù)法定的郵資標(biāo)準(zhǔn)客觀公證的加以計算,并為買家提拱較佳的運(yùn)輸方式的建議,以便較大限度的減少買家在運(yùn)輸費方面的支出。
我公司的優(yōu)勢集中表現(xiàn)在:
1、20多年模具制作經(jīng)驗,國內(nèi)較早規(guī)模大的滾塑模具制造商,制造鋁質(zhì)滾塑模具。
2、制造的鋁質(zhì)滾塑模具,在結(jié)構(gòu)上保證滾塑產(chǎn)品易脫模、無損傷,在表面處理上杜絕氣孔、沙眼。
3、全程設(shè)計、控制滾塑模具制造過程,木模房,翻砂廠,數(shù)控加工廠三為一體,使得我們能夠、保質(zhì)地完成滾塑模具。CNC加工制作中心,進(jìn)口機(jī)器設(shè)備。
4、滾塑模具設(shè)計能力,可以根據(jù)滾塑樣品完成設(shè)計。
5、采用精密模具加工法和快速加工法,縮短了交期。
6、滾塑開模時間:滾塑模具完成時間(LEADTIME)一般為35天。
7、模具厚度均勻,精度高,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度均勻,光潔。
8、OEM產(chǎn)品加工能力,公司擁有四臺程控滾塑機(jī),其中CXRM002,十只掛模臂均為3米長,可以加工直徑在250CM的滾塑產(chǎn)品。
9、可加工直徑在3米內(nèi)的滾塑產(chǎn)品。
10、低成本產(chǎn)品組裝,公司愿意協(xié)助國外客戶完成滾塑成品組裝,獲得組裝成。
簡要介紹滾塑工藝:
(1)裝料:先將樹脂(粉料)及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機(jī)中預(yù)混均勻),加入到滾塑模具中,然后鎖緊模具,保證模具在轉(zhuǎn)動過程中,其中的物料不致從合模處泄漏出來。
(2)加熱、滾塑:裝好物料的模具一邊不停地轉(zhuǎn)動,一邊加熱。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉(zhuǎn)動的,模具中的物料在重力的作用下,向著模具轉(zhuǎn)動的反方向向下滑動,得以與模腔壁上的各點逐一接觸,同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內(nèi)表面上,形成我們所需要的塑料制件。
(3)冷卻:模內(nèi)的物料,經(jīng)模具轉(zhuǎn)動、加熱而均勻地附著于模具的內(nèi)表面,經(jīng)過充分塑化以后,停止加熱。通過控制冷卻過程,使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮,使成型制件的形狀固定下來。多數(shù)情況下,在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌),在冷卻時滾塑機(jī)繼續(xù)帶動模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn),直到“冷透”(物料失去流動性)為止。
(4)脫模:機(jī)器停止轉(zhuǎn)動,打開模具,取出塑料件。
(5)模具清理:取出制件以后,清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物,涂布脫模劑,以備下一個周期滾塑之用。
(6)制品后加工:因制件不同而異,包括切口、配蓋、配輔件等。
與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。
滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。
滾塑成型的加工過程:
1.將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱
2.模具圍繞個垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。
3.如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層
4.如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點時則*停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū).
塑料及其復(fù)合材料的加工成型工藝有很多種,除了人們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外,滾塑也是塑料制品的一種加工方法。國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快,而由于各種因素,如:較慢的加工周期及所用材料的限制,滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工。
廣州、韶關(guān)、深圳、珠海、汕頭、佛山、江門、湛江、茂名、肇慶、惠州、梅州、汕尾、河源、陽江、清遠(yuǎn)、東莞、中山、潮州、揭陽、云浮
1.關(guān)于規(guī)格:規(guī)格可根據(jù)客戶要求定做
2.關(guān)于顏色:顏色均可定做
3.關(guān)于價格:可詳細(xì)咨詢客服旺旺
15噸PE儲罐 dgzdrq20190307