噴涂廢氣成分
噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣,噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、乙酸乙酯、*等,主要是“三苯類(lèi)”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)的處理。
>>噴漆廢氣特點(diǎn)
噴漆廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等,大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類(lèi)物質(zhì)。
(2)噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性,一定毒性,并且容易燃燒容易爆炸,治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu),然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子終排空。
*rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行原理:
廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,通過(guò)熱交換器的換熱和電加熱器的加熱,使冷廢氣加熱到催化起燃溫度(一般>220℃)。然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑Pt 、Pd的催化作用下,有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳。由于催化反應(yīng)放熱,使反應(yīng)后氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預(yù)熱源廢氣使氣體溫度升高,并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度,后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒凈化裝置系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),首先由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱,當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī),主進(jìn)閥開(kāi)啟一定量(小設(shè)定值),當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí),通過(guò)溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開(kāi)啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)催化劑加熱過(guò)程中,由于電加熱功率相對(duì)較小,所以通過(guò)主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱器的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至*停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備
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