詳細(xì)介紹
注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝,產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產(chǎn)生的廢氣必須設(shè)計(jì)塑料廠注塑加工車間廢氣處理方案進(jìn)行處理,如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響,那么注塑機(jī)有機(jī)廢氣處理方法有哪些?
注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性,對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,對人體健康也會造成很大損害,所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。
目前,在對注塑廢氣處理時采用的工業(yè)廢氣處理方法 主要有以下幾種:
1、炭吸附
炭吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù),其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣。
當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后,對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫放出,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的,則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性,則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯"與水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機(jī)物回收利用價值較高的情況,其廢氣治理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量,卻相對獨(dú)立于廢氣流量;因此,炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流,一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不大,排氣量較大的場合,尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。
2、UV光催化氧化
UV光催化氧化廢氣處理技術(shù)是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破裂,打斷其分子鏈,同時,通過分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
UV光催化氧化廢氣處理技術(shù)是目前適用范圍較廣,技術(shù)也較成熟的一種低濃度vocs廢氣處理技術(shù)。
3、等離子催化氧化
等離子體催化技術(shù)適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大,且有一定的安全隱患。
有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化,然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面,與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng),轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。
4、焚燒技術(shù)
焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒,在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛,適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs,對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。
工作原理:高溫焚燒,就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用,降低反應(yīng)所需的溫度,讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分,比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等,如果得不到及時有效的處理,將對車間工作人員的身體健康造成巨大的威脅,同時對環(huán)境造成損害。
翌駿環(huán)保的,塑料廠注塑加工車間廢氣處理方案是怎么解決塑料廠注塑車間廢氣?
針對這些廢氣,翌駿環(huán)保通常采用的是注塑車間廢氣處理方法中的低溫等離子凈化,該廢氣處理環(huán)保設(shè)備采用的核心技術(shù):用低溫等離子體釋放高壓產(chǎn)生高能量電子,直接分解廢氣因子中的有害氣體,使其降解為二氧化碳和水等,再利用光媒觸的作用,降解尚未完成的各類有害氣體,從而達(dá)到治理效果。
塑料廠注塑加工車間廢產(chǎn)生的廢氣主要通過以下塑料廠注塑加工車間廢氣處理方案步驟:
1、經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式噴淋洗滌塔,臭氣與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時的脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
2、經(jīng)前面處理較為干凈的廢氣,接入低溫等離子廢氣處理設(shè)備,通過等離子放電,打斷有機(jī)廢氣分子鍵,與此同時有和高能量活性基團(tuán)重新結(jié)合生成水和二氧化碳,有機(jī)廢氣被去除,然后導(dǎo)入二級噴淋凈化塔,進(jìn)一步吸收一些小分子碎片,便于尾氣檢測,由煙囪高空達(dá)標(biāo)排放(也可低空排放)。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì),也不同于掩蓋作用,不會造成二次污染,可去除注塑加工車間里的臭味。
廢氣源(集氣罩收集好)→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機(jī)氣體,為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì),立式設(shè)計(jì),更適合施工場地偏小的工況,為工廠節(jié)約用地)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→廢氣凈化洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。
翌駿環(huán)保塑塑料廠注塑加工車間廢氣處理方案原理:
1、在溫度大于零的所有氣體中,均存在一定的電離現(xiàn)象。任何細(xì)微的射線及其他能量都可能使氣體中的分子被加速而獲取能量,當(dāng)其能量高于氣體的電離能時,電子與分子間的碰撞將導(dǎo)致該氣體的電離。
2、低溫等離子體廢氣處理技術(shù)正是基于這種理論進(jìn)行研發(fā)的。等離子體是不同于氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)的第四態(tài)物質(zhì),由高能電子、正負(fù)離子、自由基(OH、H、O、O3等)和中性粒子等組成。
3、在電場作用下,離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的α粒子,α粒子,與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正、負(fù)氧離子。正氧離子具有很強(qiáng)的氧化性,能在極短的時間內(nèi)氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子,且在與 VOC 分子相接觸后打開有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵,經(jīng)過一系列的反應(yīng),生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無害的小分子。
4、同時,氧離子能破壞空氣中細(xì)菌的生存環(huán)境,降低室內(nèi)空間細(xì)菌濃度,帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒,靠自重沉降下來,從而清除空中懸浮膠體,達(dá)到凈化空氣的目的。
塑塑料廠注塑加工車間廢氣處理方案優(yōu)勢:
1、適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2、設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,
3、防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,采用不銹鋼材質(zhì)
4、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力
5、不需要高成本的化學(xué)藥劑,運(yùn)行穩(wěn)定,耐腐蝕,耐負(fù)荷沖擊能力大。
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