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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線RCO型廢氣處理催化燃燒設(shè)備通過(guò)組織貧氧狀態(tài)下的燃燒,避免了通常情況下,高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生成。因此,這項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
RCO型廢氣處理催化燃燒設(shè)備,蓄熱燃燒技術(shù)又稱高溫空氣燃燒技術(shù),全名稱為:高溫低氧空氣燃燒技術(shù)(High Temperature and Low Oxygen Air Combustion-HTLOAC),也作HTAC(High Temperature Air Combustion)技術(shù),也有稱之為無(wú)焰燃燒技術(shù)(Flameless Combustion)。通常高溫空氣溫度大于1000℃,而氧含量低到什么程度,沒(méi)有人去劃定,有些人說(shuō)應(yīng)在18%以下,也有說(shuō)在13%以下的。
RCO型廢氣處理催化燃燒設(shè)備,蓄熱燃燒技術(shù)原理:當(dāng)常溫空氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱室1后,在經(jīng)過(guò)蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時(shí)被加熱,在極短時(shí)間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃),高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入爐膛后,抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流,同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃?xì)?,這樣燃料在貧氧(2-20%)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒;與此同時(shí)爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱室排入大氣,爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^(guò)蓄熱體時(shí)將顯熱傳遞給蓄熱體,然后以150~200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以 的頻率進(jìn)行切換,使兩個(gè)蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài),常用的切換周期為30~200秒。
簡(jiǎn)單說(shuō),就是先將蓄熱體加熱后,再通入空氣,并將空氣加熱到高溫,送入爐內(nèi)與煙氣混合(為降低氧氣含量,目的是降低氧化氮的含量)后,再與燃料混合燃燒。要注意的是,蓄熱燃燒,蓄熱室 是成對(duì)的,其中一個(gè)用來(lái)加熱空氣,而另一個(gè)被煙氣加熱。經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后,加熱空氣的蓄熱室降溫,而被煙氣加熱的蓄熱室卻升高溫度,這樣,通過(guò)換向閥,使兩個(gè)蓄熱室作用交換,這時(shí)原來(lái)是排煙口的,現(xiàn)在變成了燒嘴,而原來(lái)是燒嘴的,現(xiàn)在變成了排煙口。
RCO型廢氣處理催化燃燒設(shè)備,高溫空氣燃燒技術(shù)的主要特點(diǎn)是:
(1)采用高溫空氣煙氣余熱回收裝置,交替切換空氣與煙氣,使之流經(jīng)蓄熱體,能夠在大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱,即實(shí)現(xiàn)了余熱回收;
(2)將燃燒空氣預(yù)熱1000℃以上的溫度水平,形成與傳統(tǒng)火焰(諸如擴(kuò)散火焰與預(yù)混火焰等)迥然不同的新型火焰類型,創(chuàng)造出爐內(nèi)優(yōu)良的均勻溫度場(chǎng)分布;
(3)通過(guò)組織貧氧狀態(tài)下的燃燒,避免了通常情況下,高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生成。因此,這項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
其主要存在的問(wèn)題是:
(1)由于是項(xiàng)新技術(shù),因此,加熱爐、燃燒器等仍未適應(yīng)其要求,尚存在設(shè)計(jì)與操作方面的理論問(wèn)題。
(2)高溫帶來(lái)的管道、設(shè)備 易損壞等。
(3)蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng)等。
(4)爐內(nèi)壓力變化大,造成熱量大量溢出,未能達(dá)到實(shí)際節(jié)能效果。
(5)日常維護(hù)量、成本增加等等。可見(jiàn),通過(guò)十余年的實(shí)踐,已不向原來(lái)那樣熱衷于蓄熱燃燒技術(shù)了。目前,反對(duì)與支持之間的爭(zhēng)論非常紅火。
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