無機(jī)纖維噴涂棉適用范圍

   地下室頂棚保溫；設(shè)備機(jī)房、電梯井的保溫隔音；壓型鋼板屋面板的吸聲保溫；異形（圓形及拱形）屋頂?shù)酌娴奈暠?；體育館、博物館、展覽館、泳館、圖書館吸聲保溫；影劇院、教堂、音樂停、演播廳、會(huì)議廳、挑臺(tái)吸聲保溫；隧道、地鐵等領(lǐng)域的吸聲保溫 無機(jī)纖維噴涂技術(shù)起源于上個(gè)世紀(jì)八十年代北美，九十年代在北美和歐洲以及亞太等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)得到迅速發(fā)展。該技術(shù)是將預(yù)先經(jīng)特殊工藝制造加工的無機(jī)超細(xì)纖維棉與*水基性粘接劑混合，具有無毒、無味、耐酸堿、抗老化、抗菌等特點(diǎn)，性能穩(wěn)定持久。

高鐵無機(jī)纖維噴涂_吸音保溫施工技術(shù) 高鐵無機(jī)纖維噴涂_吸音保溫施工技術(shù)

我公司開發(fā)的超細(xì)無機(jī)纖維噴涂技術(shù)，已經(jīng)成功的在地下車庫、電梯井、樓梯間、幕墻外墻、高鐵站臺(tái)、地鐵、設(shè)備機(jī)房、體育館、 博物館、影劇院、音樂廳、展示廳、隧道等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，超細(xì)無機(jī)纖維噴涂產(chǎn)品發(fā)揮著它強(qiáng)大的絕熱、吸聲、防火 降噪、抗冷凝等諸多的功效，并得到用戶的*認(rèn)可。無機(jī)纖維噴涂產(chǎn)品必將為人們的生活帶來更加環(huán)保節(jié)能、更加優(yōu)質(zhì)和舒適的美好環(huán)境。

礦物纖維噴涂產(chǎn)品在機(jī)房設(shè)備間的應(yīng)用解決方案

綜述
居住區(qū)和居住建筑的環(huán)境包括自然環(huán)境和人文社會(huì)環(huán)境，其中，自然環(huán)境包括空氣環(huán)境、聲環(huán)境、光環(huán)境和熱工環(huán)境。居住建筑的室內(nèi)聲環(huán)境是關(guān)系到人們?nèi)粘Ｉ畹囊粋€(gè)重要環(huán)節(jié)指標(biāo)。隨著人們生活環(huán)境品質(zhì)的提高和生活方式的變化，聲環(huán)境質(zhì)量也越來越受到人們的重視。

機(jī)房普遍應(yīng)用于電信、網(wǎng)通、移動(dòng)、電力以及企業(yè)和住宅中，存放各種電機(jī)和設(shè)備，以保障生產(chǎn)、辦公和生活的需要。常見的機(jī)房有電機(jī)房、風(fēng)機(jī)房、水泵房、空壓機(jī)房以及空調(diào)機(jī)房，里面主要放置了電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵和空壓機(jī)等工業(yè)設(shè)備。這些設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)噪聲、電機(jī)噪聲以及傳送帶噪聲等等，風(fēng)機(jī)、水泵和空壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)管道也會(huì)產(chǎn)生噪聲。部分機(jī)房內(nèi)噪聲值可達(dá)到130dB(A)，若不處理，將會(huì)嚴(yán)重影響人們的工作、學(xué)習(xí)、生活和休息。

礦物纖維噴涂技術(shù)和產(chǎn)品解決方案的優(yōu)勢(shì)

對(duì)于機(jī)房設(shè)備間噪聲處理，需要有選擇地進(jìn)行吸聲、隔聲、消聲、隔振處理。墻體進(jìn)行吸聲隔聲處理；吊頂做吸聲處理；在地面基礎(chǔ)與設(shè)備之間安裝減振器，隔絕振動(dòng)及固體聲傳播；在管道上關(guān)鍵部位安裝軟連接；機(jī)房內(nèi)所有管道進(jìn)行懸空處理，安裝阻尼彈簧吊架隔振器，穿墻處進(jìn)行軟包密封處理；排風(fēng)扇需加裝消聲器；對(duì)于大噪聲機(jī)器設(shè)備可以加裝隔聲罩；機(jī)房內(nèi)原有門窗更換成隔聲門及隔聲窗。

礦物纖維噴涂技術(shù)和產(chǎn)品可以應(yīng)有于機(jī)房設(shè)備間的墻體吸聲隔聲處理、吊頂吸聲處理以及管道穿墻軟包密封處理。具體的優(yōu)勢(shì)有幾下幾點(diǎn)：

A、礦物纖維噴涂系統(tǒng)容重高，可有效地提高中低頻噪聲的吸聲效果。常規(guī)多孔材料對(duì)高頻率聲音吸聲效果較好，但對(duì)中低頻率聲音吸聲效果稍差；一般通過增加材料的厚度和密度，從而增大材料的流阻，實(shí)現(xiàn)對(duì)中低頻噪聲的提高。但，對(duì)高頻率噪聲吸聲效果的影響較小。

礦物纖維噴涂產(chǎn)品具有優(yōu)異的隔聲性能，30mm厚礦物纖維噴涂層的隔聲量可達(dá)到30dB。

B、礦物纖維噴涂施工工藝是采用機(jī)械化施工，無需使用其它任何支撐、吊掛件及加固材料，一次噴涂厚度可達(dá)100mm，快捷簡便，施工效率高，解決了機(jī)房設(shè)備間各種風(fēng)道，吊掛件較多，型材難以安裝等問題；同時(shí)也解決了現(xiàn)場搬運(yùn)和裁剪礦物棉型材對(duì)施工工人的刺激瘙癢等問題。 

C、礦物纖維噴涂施工直接噴涂于建筑基體形成一體，無接縫和漏聲，從根本上解決了吸聲型材接縫多、密閉性差等問題，大大提高了吸聲材料整體的吸聲隔聲性能。
D、礦物纖維噴涂產(chǎn)品為*不燃材料，滿足機(jī)房設(shè)備間防火設(shè)計(jì)要求，高溫下不釋放有毒有害物質(zhì)，健康環(huán)保。

無機(jī)纖維噴涂施工方案_專業(yè)放心

性能
1．有很好的附著力（不易脫落）。
2．導(dǎo)熱率低（保溫、絕熱）。
3．質(zhì)量輕。
4．在高溫火場中，厚度沒有明顯變化，涂層不熔化、不脫落，能夠使被保護(hù)構(gòu)件達(dá)到5h以上的耐火極限。
5．產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)，包括材料費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)和施工費(fèi)的總費(fèi)用低。
6．耐候性好，能長時(shí)間經(jīng)受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線的侵襲。
7．噴涂后形成的復(fù)雜孔隙起到吸音、保溫作用。?
施工流程
施工前準(zhǔn)備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質(zhì)量驗(yàn)收→噴涂層自然養(yǎng)護(hù)。
保護(hù)及注意事項(xiàng)
對(duì)噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對(duì)濕度≤60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24~72小時(shí)，此后可進(jìn)行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護(hù)
噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。
對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對(duì)于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護(hù)材料，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護(hù)用具。
操作要點(diǎn)無機(jī)纖維噴涂施工方案_專業(yè)放心
1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，潔白無污物，粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)*行修補(bǔ)。
（2）、對(duì)門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
（2）、由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
（1）、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
（3）、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。
（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護(hù)等。