蓄熱式催化燃燒裝置（Regenerative Catalytic Oxidizer簡稱RCO）直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3—8000mg/m3）的有機廢氣凈化；蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下（250~300℃）發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置應(yīng)用范圍
RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，
工作原理
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料層1預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入陶瓷材料層2，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構(gòu)成。
產(chǎn)品特點
1、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；
2、RCO具有凈化效率高，一般均可達98%以上；
3、RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達85%以上；
4、整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；
5、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節(jié)能減排的目的；
RCO蓄熱式催化燃燒裝置規(guī)格參數(shù)表：
規(guī)格型號 | RCO-10 | RCO-20 | RCO-30 | RCO-50 | RCO-100 | RCO-200 | RCO-300 |
處理風(fēng)量?/h | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 |
有機氣體濃度 | 200~3000mg/?（混合氣體） |
氣體預(yù)熱溫度 | 250~320℃ |
凈化效率 | ≥95% （按GB16297-1996標準執(zhí)行） |
