段小培
目錄:南京新秀環(huán)保設(shè)備有限公司>>槳/框式攪拌機(jī)>>反應(yīng)槽攪拌機(jī)>> JBK反應(yīng)攪拌機(jī)
處理量 | 1000m3/h | 額定電壓 | 380v |
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加工定制 | 是 | 水泵功率 | 0.55kw |
主體材質(zhì) | 不銹鋼 |
產(chǎn)品詳情
反應(yīng)攪拌機(jī)簡介:框式攪拌機(jī)為給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。
立式方框式攪拌機(jī)工作原理:框式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、軸、槳葉等組成,電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī),減速機(jī)輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動槳葉旋轉(zhuǎn),達(dá)到攪拌的目的。
1、 整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動,結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊,運行平穩(wěn),攪拌效率高。
2、 通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中,軸上裝有攪拌葉片。
3、 驅(qū)動減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運行,電機(jī)為戶外型,電機(jī)的電流適合380V,3相,50Hz,防護(hù)等級IP65,絕緣等級F級。
4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個剛性桁架支承結(jié)構(gòu),保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長期運轉(zhuǎn)。
5、 攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計充分利用電機(jī)傳動的功率,攪拌效果佳,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、 材料和制造確保設(shè)備的長期運行。
6、 減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。
7、 減速裝置在各種設(shè)計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。
8、 攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。
9、 拌機(jī)運行穩(wěn)定、噪聲低;各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性,加油方便, 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。
10、 攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動。
反應(yīng)攪拌機(jī)特點 :
傳動環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn);
占地面積小,處理量大,能耗低;
安裝、運行、維護(hù)費用低;
可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。
框式攪拌機(jī)構(gòu)造及工作過程 : 立式式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:機(jī)械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。 驅(qū)動裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī),驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
框式攪拌機(jī)安裝方法:
1、安裝前,應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2、將減速機(jī)支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置, 校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3、連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。
4、對于具有水下支座的框式攪拌機(jī):將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,應(yīng)位于減速機(jī)支座垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5、對于具有水下支座的框式攪拌機(jī):連接攪拌機(jī)軸和水下支座,手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,水下支座應(yīng)無明顯位移。
6、對于具有水下支座的攪拌機(jī):先點焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7、手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機(jī),應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
8、適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
框式攪拌機(jī)調(diào)試方法:
1、調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。
2、檢測驅(qū)動電機(jī)的絕緣程度,對地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3、 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。
4、攪拌機(jī)安裝后正式使用前須進(jìn)行試運轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn),無異常振動。
框式攪拌機(jī)減速機(jī)使用注意事項
1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉(zhuǎn)或反時針方向運轉(zhuǎn),具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時,不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動。
3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時應(yīng)使軸線同心。
4、 安裝減速機(jī)前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進(jìn)行整機(jī)空載試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。
BK型框式潛水?dāng)嚢铏C(jī)可視為槳式攪拌器的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅固,攪動物料量大。框式攪拌器與容器壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
JBK型框式攪拌器直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min??焖傩D(zhuǎn)時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)容器壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。
JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜,適用的黏度為200~300Pa·s。
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